| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-22页 |
| 1．1 国内外的研究现状 | 第11-21页 |
| 1．1．1 陶瓷刀具材料的研究现状 | 第11-12页 |
| 1．1．2 金属陶瓷刀具材料的研究现状 | 第12-15页 |
| 1．1．3 Ti(C，N)基金属陶瓷的研究现状 | 第15-21页 |
| 1．2 本课题的研究目的和意义 | 第21-22页 |
| 1．2．1 课题的研究目的和意义 | 第21页 |
| 1．2．2 本课题研究的主要内容 | 第21-22页 |
| 第2章 微米级金属陶瓷刀具材料的研制 | 第22-46页 |
| 2．1 金属陶瓷的设计原则 | 第22-27页 |
| 2．1．1 金属陶瓷复合材料组成的选择原则 | 第22-24页 |
| 2．1．2 相间的热力学共容性 | 第24-25页 |
| 2．1．3 相间的热力学共存性 | 第25页 |
| 2．1．4 非金属元素在粘结金属中的溶解 | 第25页 |
| 2．1．5 固态物质的表面能 | 第25-26页 |
| 2．1．6 表面张力和液相对固相的润湿 | 第26-27页 |
| 2．1．7 相界面的结合强度 | 第27页 |
| 2．2 烧结方法的选择 | 第27-28页 |
| 2．3 材料体系的确定 | 第28页 |
| 2．4 力学性能的测试 | 第28-30页 |
| 2．5 两种刀具材料配比的性能比较 | 第30-32页 |
| 2．5．1 实验原料及配方 | 第30页 |
| 2．5．2 实验过程 | 第30页 |
| 2．5．3 检测项目及方法 | 第30-32页 |
| 2．5．4 结果分析 | 第32页 |
| 2．6 稀土氧化物对Ti(C，N)基金属陶瓷刀具材料力学性能的影响 | 第32-36页 |
| 2．6．1 实验过程 | 第32-34页 |
| 2．6．2 结果分析 | 第34-36页 |
| 2．7 烧结温度对稀土增韧金属陶瓷刀具材料力学性能的影响 | 第36-39页 |
| 2．7．1 实验方法 | 第36页 |
| 2．7．2 实验结果和分析 | 第36-39页 |
| 2．8 VC含量对Ti(C，N)基金属陶瓷刀具材料力学性能的影响 | 第39-42页 |
| 2．8．1 实验过程 | 第39-40页 |
| 2．8．2 VC含量对刀具材料显微结构的影响 | 第40-41页 |
| 2．8．3 VC含量对刀具材料力学性能的影响 | 第41-42页 |
| 2．9 烧结工艺对刀具JT2和JT5显微组织和力学性能的影响 | 第42-44页 |
| 2．9．1 烧结温度对力学性能的影响 | 第42-43页 |
| 2．9．2 保温时间对力学性能的影响 | 第43-44页 |
| 2．9．3 两种配方的对比 | 第44页 |
| 2．10 本章小结 | 第44-46页 |
| 第3章 微米/纳米级金属陶瓷刀具材料的研制 | 第46-55页 |
| 3．1 纳米陶瓷材料简介 | 第46-49页 |
| 3．1．1 概述 | 第46页 |
| 3．1．2 纳米陶瓷的性能 | 第46-48页 |
| 3．1．3 纳米陶瓷的应用 | 第48页 |
| 3．1．4 纳米复合陶瓷 | 第48-49页 |
| 3．2 Ti(C，N)/ Al_2O_3陶瓷刀具材料的制备、微观结构和力学性能 | 第49-52页 |
| 3．2．1 实验过程 | 第50页 |
| 3．2．2 Al_2O_3含量对刀具材料显微结构的影响 | 第50-51页 |
| 3．2．3 Al_2O_3含量对刀具材料力学性能的影响 | 第51-52页 |
| 3．3 Ti(C，N)/VC陶瓷刀具材料的制备、微观结构和力学性能 | 第52-53页 |
| 3．4 本章小结 | 第53-55页 |
| 第4章 金属陶瓷刀具材料晶粒生长模型 | 第55-60页 |
| 4．1 晶粒生长模型的建立 | 第55-58页 |
| 4．2 晶粒生长模型的验证和应用 | 第58页 |
| 4．3 本章小结 | 第58-60页 |
| 第5章 微米/纳米陶瓷刀具材料增韧机理的研究 | 第60-66页 |
| 5．1 第二相颗粒增韧补强 | 第61页 |
| 5．2 微米/纳米金属陶瓷刀具材料的增韧机理探讨 | 第61-65页 |
| 5．2．1 断裂模式的改变 | 第62-63页 |
| 5．2．2 多条裂纹的产生 | 第63页 |
| 5．2．3 显微结构的变化 | 第63-65页 |
| 5．3 本章小结 | 第65-66页 |
| 第6章 Ti(C，N)基金属陶瓷刀具的切削性能研究 | 第66-92页 |
| 6．1 连续切削铸铁的切削性能 | 第66-74页 |
| 6．1．1 实验条件 | 第66-67页 |
| 6．1．2 实验结果 | 第67-70页 |
| 6．1．3 磨损特性与磨损机理 | 第70-74页 |
| 6．2 连续切削退火45钢时的切削性能 | 第74-82页 |
| 6．2．1 实验条件 | 第74-75页 |
| 6．2．2 实验结果 | 第75-78页 |
| 6．2．3 磨损特性与磨损机理 | 第78-82页 |
| 6．3 连续切削淬硬45钢时的切削性能 | 第82-91页 |
| 6．3．1 实验条件 | 第82页 |
| 6．3．2 实验结果 | 第82-84页 |
| 6．3．3 磨损特性与磨损机理 | 第84-91页 |
| 6．4 本章小结 | 第91-92页 |
| 第7章 结论与展望 | 第92-94页 |
| 参考文献 | 第94-100页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的学术论文 | 第100-101页 |
| 致谢 | 第101页 |
