| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1．1 表面光整加工技术 | 第10-12页 |
| 1．2 自由磨具光整加工技术 | 第12-13页 |
| 1．3 磁性液体及磁流变液的研究概况 | 第13-15页 |
| 1．4 磁流变液在机械工程领域的应用 | 第15-18页 |
| 1．5 液体磁性磨具光整加工技术的提出 | 第18-21页 |
| 1．5．1 液体磁性磨具 | 第19页 |
| 1．5．2 研究开发液体磁性磨具光整加工法的必要性 | 第19-20页 |
| 1．5．3 液体磁性磨具光整加工技术与磁流变液研磨技术的区别 | 第20-21页 |
| 1．6 课题研究的主要内容 | 第21-22页 |
| 第二章 液体磁性磨具的性能 | 第22-46页 |
| 2．1 液体磁性磨具的组成 | 第22-24页 |
| 2．1．1 液体磁性磨具的磁性微粒 | 第22-23页 |
| 2．1．2 液体磁性磨具的基载液 | 第23页 |
| 2．1．3 液体磁性磨具的稳定剂 | 第23-24页 |
| 2．1．4 液体磁性磨具的磨料 | 第24页 |
| 2．2 液体磁性磨具的性能研究 | 第24-46页 |
| 2．2．1 液体磁性磨具的磁特性 | 第24-25页 |
| 2．2．2 液体磁性磨具的流变性 | 第25-34页 |
| 2．2．2．1 液体磁性磨具产生流变效应的机理 | 第25-27页 |
| 2．2．2．2 零磁场下液体磁性磨具的粘度、剪切应力与剪切应变率之间的关系 | 第27-28页 |
| 2．2．2．3 屈服应力τ_y的计算模型 | 第28-34页 |
| 2．2．3 关于增强液体磁性磨具的流变性的研究 | 第34-40页 |
| 2．2．3．1 磁场强度对液体磁性磨具流变性的影响 | 第34-35页 |
| 2．2．3．2 磁性粒子材料对液体磁性磨具流变性的影响 | 第35-36页 |
| 2．2．3．3 磁性粒子形态对液体磁性磨具流变性的影响 | 第36-37页 |
| 2．2．3．4 磁性粒子体积对液体磁性磨具流变性的影响 | 第37-38页 |
| 2．2．3．5 磁性粒子体积比Φ对液体磁性磨具流变性的影响 | 第38页 |
| 2．2．3．6 添加磁性纳米粒子对液体磁性磨具流变性的增强效应 | 第38-40页 |
| 2．2．4 液体磁性磨具的稳定性 | 第40-46页 |
| 2．2．4．1 液体磁性磨具的沉淀稳定性 | 第41-42页 |
| 2．2．4．2 液体磁性磨具的聚合稳定性 | 第42-46页 |
| 第三章 液体磁性磨具的研制 | 第46-54页 |
| 3．1 用于光学镜片抛光的磁流变研磨液研究概况 | 第46-47页 |
| 3．2 用于金属材料表面光整加工的液体磁性磨具的研制 | 第47-54页 |
| 3．2．1 液体磁性磨具成分的初选 | 第47-51页 |
| 3．2．1．1 磁性粒子的初选 | 第47-48页 |
| 3．2．1．2 基载液的选择 | 第48页 |
| 3．2．1．3 表面活性剂的初选 | 第48-49页 |
| 3．2．1．4 磨料的初选 | 第49-51页 |
| 3．2．2 液体磁性磨具各成分的实验配比 | 第51-52页 |
| 3．2．3 液体磁性磨具基本体配制工艺的实验 | 第52-53页 |
| 3．2．4 实验结论 | 第53-54页 |
| 第四章 液体磁性磨具表面光整加工技术 | 第54-64页 |
| 4．1 流体研磨、磁性研磨及磁流变液光学研磨技术的发展历程 | 第54-59页 |
| 4．1．1 磁性介质抛光技术 | 第54-56页 |
| 4．1．2 流体抛光技术 | 第56页 |
| 4．1．3 磁流变液研磨光学镜片技术的产生 | 第56-59页 |
| 4．2 液体磁性磨具表面光整加工技术 | 第59-64页 |
| 4．2．1 加工装置简介 | 第59-60页 |
| 4．2．2 加工过程简介 | 第60-64页 |
| 第五章 液体磁性磨具加工机理及材料去除率分析 | 第64-71页 |
| 5．1 液体磁性磨具光整加工机理 | 第64-68页 |
| 5．1．1 液体磁性磨具在磁场中的微观结构 | 第64-66页 |
| 5．1．2 液体磁性磨具光整加工机理 | 第66-68页 |
| 5．2 液体磁性磨具光整加工材料去除率分析 | 第68-71页 |
| 第六章 液体磁性磨具光整加工实验及规律研究 | 第71-83页 |
| 6．1 实验设备及实验工件 | 第71-72页 |
| 6．2 试验 | 第72-81页 |
| 6．2．1 磨料种类对加工效果的影响 | 第72-74页 |
| 6．2．2 磁性粒子体积比对加工效果的影响 | 第74-75页 |
| 6．2．3 磨料的粒度对加工效果的影响 | 第75-81页 |
| 6．2．3．1 适于54~#磨料的加工条件的确定 | 第76-80页 |
| 6．2．3．2 适于80~#磨料的加工条件的确定 | 第80-81页 |
| 6．3 实验结论 | 第81-83页 |
| 第七章 结论及展望 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第90页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第90页 |
