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双金属轧制连接的多参数影响规律研究

第一章 文献综述第1-27页
   ·引言第8-9页
   ·双金属复合材料的应用第9-11页
     ·热双金属及在热保护器中的应用第9-10页
     ·双金属管及扳片第10-11页
     ·双金属导线及其同轴电缆第11页
   ·双金属复合轧制的技术现状第11-16页
     ·热轧复合第12-13页
     ·等辊冷轧复合第13-14页
     ·异步轧制复合第14-16页
   ·双金属轧制的理论及模拟现状第16-25页
     ·现代轧制理论概述第16-18页
     ·双金属轧制理论研究现状第18-25页
   ·本论文研究目的及内容第25-27页
第二章 双金属轧制连接结合机理第27-38页
   ·双金属轧制连接的机械作用机制第27-28页
   ·双金属轧制连接的摩擦作用机制第28-31页
     ·金属塑性成形中摩擦的特点及分类第28-30页
     ·塑性成型中摩擦的机理第30-31页
     ·轧制双金属中的摩擦分析第31页
   ·双金属轧制连接扩散作用机理第31-33页
   ·双金属轧制连接的主要影响因素第33-37页
     ·轧制力第33页
     ·界面的摩擦系数第33-34页
     ·温度第34-37页
   ·小结第37-38页
第三章 双金属夹片轧制的工程法分析第38-56页
   ·分析基本前提及假定第38-40页
     ·对轧制连接的假定第38-39页
     ·工程法基本假设第39-40页
     ·接触表面上的摩擦切应力及正应力分布第40页
   ·轧制连接的工程法建模第40-47页
     ·轧制区Ⅰ的受力分析及连接点(x_b)的确定第42-45页
     ·轧制区Ⅱ的受力分析第45-46页
     ·轧制区Ⅲ的受力分析及中性点(x_n)的确定第46-47页
     ·轧制力及轧制转矩第47页
   ·双金属轧制连接影响因素的工程法实例分析第47-55页
     ·双金属剪切屈服强度比对连接过程的影响第49-51页
     ·轧制变形率对连接过程的影响第51-52页
     ·轧前厚度比β_i对连接连接的影响第52页
     ·轧前厚度对连接过程的影响第52-53页
     ·轧辊与夹片摩擦系数m对连接过程的影响第53-54页
     ·夹片夹层间摩擦系数m_(12)对连接过程的影响第54-55页
   ·小结第55-56页
第四章 基于MARC软件对双金属夹片轧制的仿真分析第56-71页
   ·MARC金属塑性分析简介第56-57页
   ·MARC有限元轧制模型的建立及求解方法第57-61页
     ·轧制模型的简化第57-58页
     ·轧制参数的设置第58-61页
   ·与工程法分析结果对比第61-70页
     ·塑性变形应力分布第61-63页
     ·轧制条件对厚度比和连接率的影响第63-70页
   ·小结第70-71页
第五章 轧制双金属夹片实验研究第71-76页
   ·实验工况、内容及方法第71-73页
   ·实验结果分析第73-75页
     ·改变变形率的实验分析第73-74页
     ·改变摩擦条件的实验分析第74-75页
   ·小结第75-76页
第六章 全文总结第76-78页
参考文献第78-83页
附录1 运用MARC计算工程法分析结果的过程文件第83-88页
附录2 运用MARC对轧制夹片建模及分析的过程文件第88-92页
致谢第92页

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