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硬脆材料砂带磨削研究

中文摘要第1-5页
英文摘要第5-6页
符号列表第6-7页
目录第7-10页
Contents第10-13页
第一章 绪论第13-25页
 1.1 本课题的研究意义第13-14页
 1.2 国内外研究现状第14-24页
  1.2.1 砂带磨削简述第14-16页
  1.2.2 砂带磨削加工研究第16-18页
  1.2.3 硬脆材料加工机理第18-22页
  1.2.4 磨削过程仿真研究第22-24页
 1.3 本课题的来源和主要研究内容第24-25页
  1.3.1 课题来源第24页
  1.3.2 研究目的和主要研究内容第24-25页
第二章 硬脆材料砂带磨削实验第25-33页
 2.1 实验条件第25-31页
  2.1.1 实验系统概述第25-26页
  2.1.2 实验设备第26-28页
  2.1.3 实验材料第28-30页
  2.1.4 砂带第30-31页
 2.2 实验方案第31-33页
  2.2.1 实验工艺条件第31页
  2.2.2 实验方案第31-33页
第三章 硬脆材料砂带磨削力和磨削效果研究第33-55页
 3.1 法向压力的影响第33-38页
  3.1.1 法向压力基本特征第33-34页
  3.1.2 恒压力磨削第34-36页
  3.1.3 恒进给深度磨削第36-38页
 3.2 工件材料的影响第38-41页
  3.2.1 不同材料的切向力第39-40页
  3.2.2 不同材料的切除率第40-41页
  3.2.3 各种材料的表面粗糙度第41页
 3.3 磨削液的影响第41-45页
  3.3.1 磨削液对切除率的影响第41-43页
  3.3.2 磨削液对表面粗糙度的影响第43-45页
 3.4 砂带种类的影响第45-49页
  3.4.1 磨料粒度第45-47页
  3.4.2 磨料种类第47-49页
 3.5 运动形式的影响第49-51页
 3.6 砂带速度的影响第51-53页
  3.6.1 砂带速度对磨削力的影响第51页
  3.6.2 砂带速度对材料切除率的影响第51-52页
  3.6.3 砂带速度对表面粗糙度的影响第52-53页
 3.7 结论与讨论第53-55页
第四章 硬脆材料砂带磨损研究第55-68页
 4.1 砂带磨损基本形式第55-56页
 4.2 影响砂带磨损的主要因素第56-66页
  4.2.1 磨削力第56-58页
  4.2.2 工件材料第58-60页
  4.2.3 磨削液第60-62页
  4.2.4 砂带磨料粒度第62-63页
  4.2.5 磨料材料第63-64页
  4.2.6 砂带速度第64-65页
  4.2.7 工作台运动形式第65-66页
 4.3 结论第66-68页
第五章 砂带磨削表面形貌仿真第68-88页
 5.1 硬脆材料砂带磨削仿真原理第68-73页
  5.1.1 砂带形貌第68-70页
  5.1.2 表面粗糙度和磨削深度第70-71页
  5.1.3 工件表面形貌第71-72页
  5.1.4 工作台运动模型第72-73页
 5.2 砂带磨削仿真过程第73-81页
  5.2.1 仿真程序框图及软件应用第73-75页
  5.2.2 影响砂带磨削表面形貌仿真的因素第75-81页
 5.3 砂带磨削过程仿真结果分析第81-86页
  5.3.1 表面粗糙度和磨削深度仿真第81页
  5.3.2 工件砂带磨削表面形貌仿真第81-82页
  5.3.3 工作台运动模型对表面形貌的影响第82-84页
  5.3.4 砂带磨料粒度对表面形貌的影响第84-86页
  5.3.5 砂带速度对表面形貌的影响第86页
 5.4 结论第86-88页
结论与展望第88-90页
参考文献第90-93页
攻读硕士期间发表论文第93-94页
致谢第94-95页
附录: 工作台转动时的三维表面形貌子程序第95-99页

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