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注凝成型耐腐蚀氧化铝陶瓷异形制品的研究

第一章 概述第1-11页
 1.1 耐腐蚀氧化铝陶瓷国内外发展概况第8-9页
 1.2 注凝成型技术特点及应用第9-10页
 1.3 课题的提出第10-11页
第二章 技术背景第11-25页
 2.1 注凝成型技术第11-17页
  2.1.1 注凝成型工艺的基本方法第11-14页
   1. 非水基注凝成型第11-12页
   2. 水基注凝成型第12-14页
  2.1.2 水基注凝成型坯体的特点第14-17页
   1. 成型坯体强度第15-16页
   2. 坯体的整体均匀性第16-17页
   3. 有机物的含量第17页
   4. 近净尺寸成型第17页
 2.2 浆料体系第17-25页
  2.2.1 Al_2O_3颗粒的表面特性及胶体行为第17-20页
   1. Al_2O_3颗粒的表面特性第17-18页
   2. Zeta电位与等电点(IEP)第18-20页
  2.2.2 浆料体系中的相互作用第20-25页
   1. 固体颗粒间的相互作用力第20-22页
   2. DLVO理论第22-23页
   3. 表面活性剂的作用第23-25页
第三章 主要研究内容及实验方法第25-29页
 3.1 主要研究内容第25页
  3.1.1 Al_2O_3陶瓷浆料的制备第25页
  3.1.2 固化反应与坯体的成型第25页
 3.2 实验方法第25-29页
  3.2.1 实验原料第25-27页
  3.2.2 浆料的制备及性能测试第27页
  3.2.3 注凝成型工艺第27-29页
第四章 浆料制备及凝胶固化反应第29-44页
 4.1 浆料的制备及影响浆料性能的因素第29-37页
  4.1.1 浆料的组成及其特性第29-31页
  4.1.2 浆料的制备第31页
  4.1.3 影响浆料性能的因素第31-37页
   1. pH值对浆料性能的影响第31-34页
   2. 分散剂对浆料性能的影响第34-35页
   3. 固相含量对浆料性能的影响第35-36页
   4. 颗粒粒度对浆料性能的影响第36-37页
   5. 烧结助剂MgO对浆料性能的影响第37页
 4.2 Al_2O_3注凝成型坯体凝胶固化反应及其影响因素第37-42页
  4.2.1 坯体凝胶固化机制第37-38页
  4.2.2 聚合反应的动力学影响因素第38-42页
   1. 有机单体溶液的浓度第39页
   2. 固化反应温度第39-40页
   3. 浆料pH值第40-41页
   4. 引发剂第41-42页
   5. 催化剂第42页
 4.3 本章小结第42-44页
第五章 制品的获得及性能分析第44-54页
 5.1 坯体均匀性的获得第44-47页
  5.1.1 浆料的分散程度对坯体均匀性的影响第44-45页
  5.1.2 固相含量对坯体密度及均匀性的影响第45-46页
  5.1.3 粒度分布对均匀性影响第46-47页
 5.2 坯体的干燥与烧成第47-50页
  5.2.1 干燥第47-48页
  5.2.2 烧成第48-50页
 5.3 性能分析第50页
 5.4 结果与讨论第50-53页
  5.4.1 影响制品抗弯强度的因素第50-51页
  5.4.2 影响制品耐腐蚀性的因素第51-53页
 5.5 本章小结第53-54页
第六章 结论第54-56页
参考文献第56-59页
致谢第59-60页
在读期间已发表论文及参加科研项目第60页

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