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高压钠灯用铌杯冲压工艺的研究

中文摘要第1-7页
英文摘要第7-10页
第一章 文献综述第10-23页
 1.1 铌及其化合物的概述及制备加工第10-17页
  1.1.1 金属铌及其化合物的性质第10-13页
  1.1.2 金属铌及其化合物的应用第13-16页
  1.1.3 金属铌的制备及加工第16-17页
 1.2 冲压成型技术及其发展第17-20页
  1.2.1 冲压成型的概述第17-18页
  1.2.2 冲压成型的分类第18-19页
  1.2.3 级进模冲压成形第19页
  1.2.4 冲压成型及模具的发展方向第19-20页
 1.3 高压钠灯用铌管的发展及铌杯的评述第20-23页
  1.3.1 铌锆合金在高压钠灯的应用第20-21页
  1.3.2 传统的高压钠灯用铌锆合金管的生产及缺陷第21-22页
  1.3.3 研究的目的及意义第22-23页
第二章 基本工艺及试验方法第23-28页
 2.1 基本的工艺路线第23-24页
 2.2 冲压用铌板的物理性能和生产的工艺设备第24-25页
  2.2.1 铌板的化学性能第24页
  2.2.2 主要工艺设备第24-25页
 2.3 铌合金板的基本试验分析及结果第25-28页
  2.3.1 铌合金板的拉伸实验第25-27页
  2.3.2 扫描电镜第27-28页
第三章 铌杯冲压的工艺研究第28-41页
 3.1 铌杯冲压的力学分析第28-31页
 3.2 级进模冲压成型工艺方案的制定第31-36页
  3.2.1 铌杯冲压工艺路线第31-33页
  3.2.2 级进模模具设计路线第33-36页
   3.2.2.1 模具的工作过程第33-34页
   3.2.2.2 凸凹模的选择第34页
   3.2.2.3 导向方式的选择第34页
   3.2.2.4 定位方式的选择第34-36页
 3.3 铌杯冲压的工艺计算第36-40页
  3.3.1 铌杯拉深件毛坯的尺寸计算第36-37页
  3.3.2 带料排样第37页
  3.3.3 确定拉深次数,拉深系数和各道次拉深直径第37-39页
  3.3.4 铌杯冲压级进模的冲压力核算第39-40页
 3.4 小结第40-41页
第四章 级进模冲压成型的主要工艺模具的设计第41-52页
 4.1 拉深凸凹模的结构与设计第41-46页
  4.1.1 拉深凸模与凹模的结构形式第41-42页
  4.1.2 拉深凹模与凸模的圆角半径第42-43页
   4.1.2.1 拉深凹模的圆角半径第42-43页
   4.1.2.2 拉深凸模的圆角半径第43页
  4.1.3 拉深凸凹模的间隙第43-44页
  4.1.4 拉深凸、凹模的尺寸第44-46页
 4.2 落料凸、凹模的结构与设计第46-47页
  4.2.1 落料凸、凹模的间隙第46页
  4.2.2 落料凸模的设计第46页
  4.2.3 落料凹模的设计第46-47页
 4.3 切口凸凹模的设计第47-50页
 4.4 其它相关冲压工艺模具设计第50-52页
第五章 冲压铌杯的组织与性能分析第52-66页
 5.1 铌杯在变形过程中的组织分析第52-55页
  5.1.1 变形对铌杯的不同部位组织的影响第52-54页
  5.1.2 拉深变形量对组织的影响第54-55页
 5.2 锆在铌锆合金中的分布第55-56页
 5.3 铌杯冲压的织构分析第56-58页
 5.4 铌杯冲压的应力分析第58-65页
  5.4.1 压缩应力的分析第58-60页
  5.4.2 铌杯拉深残余应力的分析第60-65页
  5.4.3 铌杯拉深变形引起的晶格畸变分析第65页
 5.5 小结第65-66页
结论第66-68页
参考文献第68-71页

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