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客车锤锻件CAPP系统的开发

第一章 绪论第1-29页
 1.1 CAPP概述第12-20页
  1.1.1 CAPP系统的含义第12页
  1.1.2 CAPP系统的基本结构第12-14页
  1.1.3 CAPP系统的基本类型第14页
  1.1.4 CAPP系统的优点第14-18页
  1.1.5 CAPP专家系统的含义及组成第18-19页
  1.1.6 专家系统的分类第19页
  1.1.7 开发CAPP专家系统的意义第19-20页
 1.2 国内外动态及发展趋势第20-25页
  1.2.1 国内外动态第20-24页
  1.2.2 发展趋势第24-25页
 1.3 CAPP的热点技术第25-26页
  1.3.1 CAPP的热点技术第25-26页
  1.3.2 解决途径第26页
 1.4 论文的目的以及意义第26-29页
  1.4.1 课题背景第26-27页
  1.4.2 论文的目的意义第27-29页
第二章 系统的原理与结构第29-57页
 2.1 系统的总体概述第29-30页
  2.1.1 系统的基本原理第29页
  2.1.2 系统结构及模块组成第29-30页
 2.2 零件分类第30-35页
  2.2.1 基本原理第31-32页
  2.2.2 分类方法第32-34页
  2.2.3 零件分类树第34-35页
 2.3 工艺设计第35-50页
  2.3.1 工艺设计计算第37-45页
  2.3.2 制坯模膛设计第45-50页
 2.4 成组工艺第50-54页
 2.5 工艺数据库第54-56页
  2.5.1 工艺数据库第54页
  2.5.2 工艺数据库内容第54-56页
  2.5.3 工艺数据库的设计第56页
 本章小结第56-57页
第三章 CAPP系统软件设计第57-79页
 3.1 系统的开发环境第57页
 3.2 系统模块功能第57-77页
  3.2.1 各模块主要功能第58-59页
  3.2.2 零件信息输入模块第59-61页
  3.2.3 工艺设计模块第61-65页
  3.2.4 工艺生成模块第65页
  3.2.5 工艺文件输出模块第65-66页
  3.2.6 数据库模块第66-75页
  3.2.7 帮助模块第75-77页
 3.3 CAPP专家系统设计第77-78页
 本章小结第78-79页
第四章 系统的调试运行第79-83页
 4.1 系统的调试第79页
 4.2 系统运行第79-82页
 本章小结第82-83页
结论第83-85页
参考文献第85-87页
攻读学位期间发表论文第87-88页
致谢第88页

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