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超低碳钢热轧变形规律有限元模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第一章 绪论第9-22页
   ·引言第9页
   ·IF 钢简介第9-11页
   ·计算机模拟在材料加工中的作用第11-13页
     ·现代塑性加工理论研究的基本任务第11-12页
     ·计算机模拟的作用第12页
     ·模拟模型的构建第12-13页
   ·塑性加工理论中的分析方法第13-18页
     ·初等解析法第13-14页
     ·滑移线法第14页
     ·能量法第14-15页
     ·影响函数法第15页
     ·边界元法第15-16页
     ·弹塑性有限元法第16页
     ·刚塑性有限元法第16-17页
     ·其他分析方法第17-18页
   ·国内外研究现状第18-19页
   ·研究背景及主要内容第19-22页
     ·研究背景第19-21页
     ·研究内容及意义第21-22页
第二章 有限元理论及其应用第22-34页
   ·板材轧制的研究进展第22-23页
   ·有限单元法的发展简史第23-24页
   ·有限元理论概述第24-27页
     ·有限元基本思想第24-25页
     ·有限变形的应力应变描述第25-26页
     ·虚功方程第26页
     ·本构方程第26页
     ·刚度矩阵第26-27页
   ·热力耦合有限元法第27-31页
   ·有限元商用软件第31-34页
     ·商用软件概况第31-32页
     ·MSC.Marc 软件简介第32-34页
第三章 有限元模型第34-47页
   ·材料的数学模型第34-37页
     ·屈服准则第34-35页
     ·流动法则第35-36页
     ·强化准则第36-37页
   ·有限元模型第37-47页
     ·粗轧机组介绍第37-38页
     ·几何模型的确定第38-39页
     ·材料参数第39-42页
     ·边界条件和初始条件第42-45页
     ·模拟控制参数第45-47页
第四章 模拟结果及分析第47-60页
   ·轧件变形过程第47-49页
     ·模型轧制力验证第48-49页
     ·金属流动分析第49页
   ·轧制变形区内变形规律第49-52页
     ·轧件表面温度第49-50页
     ·应力分析第50页
     ·剪应力第50-52页
   ·立-水平辊轧制变形第52-60页
     ·立辊轧制第52-53页
     ·水平辊轧制第53-60页
第五章 结论及展望第60-61页
   ·结论第60页
   ·展望第60-61页
参考文献第61-64页
致谢第64页

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