1Cr18Ni9不锈钢筒形件错距旋压研究
摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第11-22页 |
·引言 | 第11-12页 |
·旋压技术的分类及特点 | 第12-17页 |
·旋压技术的分类 | 第12-14页 |
·强力旋压的变形特点 | 第14-17页 |
·筒形件强力旋压研究概况及发展趋势 | 第17-20页 |
·课题研究的背景及意义 | 第20-21页 |
·本文主要研究内容 | 第21-22页 |
第2章 强力旋压过程的有限元模拟理论基础 | 第22-33页 |
·引言 | 第22-23页 |
·弹塑性变形的有限元法 | 第23-24页 |
·非线性有限元求解的基本流程和方法 | 第24页 |
·大变形弹塑性有限元法的基本理论 | 第24-30页 |
·物体的构形及其描述 | 第24-25页 |
·有限变形应变张量 | 第25-27页 |
·有限变形应力张量 | 第27-28页 |
·弹塑性大变形本构方程 | 第28-30页 |
·弹塑性大变形有限元列式 | 第30-32页 |
·虚功方程 | 第30页 |
·U.L.法的有限元列式 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第3章 筒形件错距旋压成形影响因素 | 第33-43页 |
·引言 | 第33页 |
·各种参数对成形质量及成形规律的影响 | 第33-37页 |
·错距旋压的旋压力及错距量的计算与修正 | 第37-41页 |
·错距旋压的旋压力公式选择与修正 | 第37-39页 |
·轴向错距量的计算与修正 | 第39-41页 |
·旋轮接触面积计算 | 第41-42页 |
·本章小结 | 第42-43页 |
第4章 筒形件错距旋压过程的有限元数值模拟 | 第43-71页 |
·引言 | 第43页 |
·筒形件错距旋压模拟难点分析 | 第43-44页 |
·错距旋压过程模拟所用软件介绍 | 第44-45页 |
·筒形件错距旋压有限元模型的建立 | 第45-48页 |
·结构离散化 | 第46-47页 |
·约束施加及运动方式处理 | 第47页 |
·摩擦模型的确定 | 第47-48页 |
·损伤模型分析 | 第48页 |
·筒形件错距旋压中金属流动和变形规律 | 第48-50页 |
·筒形件错距旋压应力应变计算结果与分析 | 第50-55页 |
·筒形件错距旋压工艺参数对旋压力影响的分析 | 第55-64页 |
·旋轮进给比对旋压力的影响 | 第55-57页 |
·旋轮工作角及其圆角半径对旋压力的影响 | 第57-60页 |
·旋轮间轴向错距值对旋压力的影响 | 第60-61页 |
·减薄率对旋压力的影响 | 第61-63页 |
·坯料厚度对旋压力的影响 | 第63-64页 |
·筒形件错距旋压缺陷研究 | 第64-69页 |
·筒形件错距旋压损伤状况分析 | 第64-65页 |
·筒形件错距旋压的隆起缺陷分析 | 第65-67页 |
·筒形件错距旋压的扩径缺陷分析 | 第67-69页 |
·本章小结 | 第69-71页 |
第5章 筒形件错距旋压工艺实验研究 | 第71-79页 |
·实验工作的准备 | 第71-75页 |
·筒形件错距旋压工艺过程设计 | 第71-72页 |
·实验所选的材料 | 第72-73页 |
·实验设备及相关模具 | 第73-75页 |
·工艺路线及工艺方案 | 第75页 |
·旋压实验结果及分析 | 第75-78页 |
·本章小结 | 第78-79页 |
结论 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第87-88页 |
致谢 | 第88页 |