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RV减速机摆线针轮齿廓修形研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-15页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 国外研究现状第11-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-13页
    1.3 论文研究的意义与来源第13页
        1.3.1 论文研究的意义第13页
        1.3.2 论文研究的来源第13页
    1.4 论文研究主要内容第13-15页
第2章 RV传动原理与摆线轮修形原因分析第15-24页
    2.1 RV减速机结构第15-16页
    2.2 RV减速机传动原理第16-19页
        2.2.1 摆线针轮成型原理第16-18页
        2.2.2 RV减速机传动原理第18-19页
        2.2.3 RV减速机传动特点第19页
    2.3 RV机构传动设计第19-20页
        2.3.1 行星传动机构设计第19-20页
        2.3.2 摆线针轮传动机构设计第20页
    2.4 摆线针轮标准方程第20-21页
    2.5 摆线针轮修形原因分析第21-23页
        2.5.1 摆线针轮加工误差来源第21-22页
        2.5.2 摆线针轮传动润滑油膜第22页
        2.5.3 摆线针轮传动修形原因第22-23页
    2.6 本章小结第23-24页
第3章 摆线针轮齿廓修形模型与加工误差分析第24-47页
    3.1 摆线针轮修形简介第24页
    3.2 摆线针轮修形分析第24-29页
        3.2.1 等距修形第24-25页
        3.2.2 移距修形第25-27页
        3.2.3 转角修形第27-28页
        3.2.4 其余修形第28-29页
        3.2.5 综合修形摆线针轮齿廓第29页
    3.3 摆线针轮修形目标第29-33页
        3.3.1 高精度修形目标第29-30页
        3.3.2 高精度修形齿廓形式第30-31页
        3.3.3 高承载能力修形目标第31-32页
        3.3.4 高承载能力修形齿廓形式第32-33页
    3.4 摆线针轮修形数学模型第33-36页
        3.4.1 高精度修形数学模型第34-35页
        3.4.2 高承载能力修形数学模型第35-36页
    3.5 摆线针轮加工误差分析第36-46页
        3.5.1 齿廓误差分析第36-37页
        3.5.2 砂轮导致加工误差分析第37-41页
        3.5.3 机床加工导致误差分析第41-43页
        3.5.4 工件导致误差分析第43-46页
    3.6 本章小结第46-47页
第4章 摆线针轮修形效果分析第47-64页
    4.1 组合修形齿廓修形精度第47-52页
        4.1.1 等距修形精度第47-49页
        4.1.2 移距修形产生的回差第49页
        4.1.3 最优回转误差分析第49-52页
    4.2 齿廓修形承载能力分析第52-56页
        4.2.1 初始啮合间隙分析第52-54页
        4.2.2 啮合变形分析第54-56页
    4.3 齿廓修形优化分析第56-57页
    4.4 齿廓修形啮合力分析第57-61页
        4.4.1 啮合力分析第57-60页
        4.4.2 啮合应力分析第60-61页
    4.5 基于ADAMS的修形运转分析第61-63页
        4.5.1 摆线轮运动模型简化第61-62页
        4.5.2 动力学模型约束与载荷第62-63页
    4.6 本章小结第63-64页
第5章 RV减速机试验样机试制与实例分析第64-103页
    5.1 摆线针轮逆向工程分析第64-75页
        5.1.1 逆向工程开发第64-67页
        5.1.2 齿廓坐标变换测量第67-72页
        5.1.3 齿廓数学模型拟合分析第72-75页
    5.2 一代RV减速机开发第75-78页
        5.2.1 RV减速机结构改进设计第75-76页
        5.2.2 RV减速机零件加工与装配分析第76-77页
        5.2.3 RV减速机样机运转与分析第77-78页
    5.3 RV减速机修形实例分析第78-99页
        5.3.1 摆线针轮修形量确定第78-84页
        5.3.2 修形结果分析第84-95页
        5.3.3 RV减速机运动分析第95-98页
        5.3.4 关键零部件分析第98-99页
    5.4 摆线针轮修形系统开发第99-101页
        5.4.1 系统开发原因第99-100页
        5.4.2 参数设计系统开发第100-101页
        5.4.3 修形系统设计开发第101页
    5.5 本章小结第101-103页
第6章 总结与展望第103-106页
    6.1 研究总结第103-104页
        6.1.1 全文总结第103-104页
        6.1.2 本文创新点第104页
    6.2 研究展望第104-106页
致谢第106-107页
参考文献第107-110页
攻读硕士学位期间获得的研究成果第110-111页

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