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喷砂工艺下金属—橡胶缓冲条表界面结合强度及机理的研究

摘要第5-7页
abstract第7-8页
第一章 绪论第12-21页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 金属-橡胶结合技术第13-18页
        1.2.1 金属-橡胶结合技术的国内外研究现状第13-16页
        1.2.2 金属-橡胶结合技术的未来发展趋势第16页
        1.2.3 金属-橡胶结合机理第16-18页
    1.3 喷砂表面预处理技术第18-19页
    1.4 课题研究意义及内容第19-21页
        1.4.1 课题研究的意义第19页
        1.4.2 课题主要工作内容第19-21页
第二章 喷砂表面粗糙度形成的动力学分析第21-37页
    2.1 喷砂磨料与金属基体表面的静态接触分析第21-29页
        2.1.1 喷砂磨料与金属基体接触区域变形分析第22-25页
        2.1.2 喷砂磨料与金属基体接触区域的应力分布第25-27页
        2.1.3 塑性屈服准则第27-29页
    2.2 喷砂磨料与金属基体表面的动态接触分析第29-35页
        2.2.1 喷砂磨料与金属基体弹性碰撞分析第29-32页
        2.2.2 喷砂磨料与金属基体非弹性碰撞分析第32-34页
        2.2.3 喷砂处理时金属基体表面的变形参数第34-35页
    2.3 本章小结第35-37页
第三章 不同喷砂条件对基体表面粗糙度影响的试验研究第37-47页
    3.1 试验方法第37-41页
        3.1.1 试验工作原理第37页
        3.1.2 试验材料第37-38页
        3.1.3 试验设备第38-40页
        3.1.4 检测方法第40-41页
    3.2 试验结果及分析第41-46页
        3.2.1 磨料粒度对表面粗糙度的影响第41-42页
        3.2.2 工作气压对表面粗糙度的影响第42-44页
        3.2.3 入射角度对表面粗糙度的影响第44-46页
    3.3 本章小结第46-47页
第四章 不同喷砂条件下基体-橡胶表界面结合强度的试验研究第47-66页
    4.1 金属基体表面喷砂试验第47-50页
        4.1.1 试验材料及设备第47页
        4.1.2 试验方案设计第47-49页
        4.1.3 工艺试验方案第49-50页
    4.2 金属-橡胶缓冲条的热硫化成型试验第50-53页
        4.2.1 试验材料及设备第50-51页
        4.2.2 缓冲条热硫化成型模具设计第51-52页
        4.2.3 工艺试验方案第52-53页
    4.3 金属-橡胶缓冲条的拉伸试验第53-55页
    4.4 试验结果及分析第55-59页
        4.4.1 基体-橡胶表界面结合强度最优喷砂工艺参数的确定第56-57页
        4.4.2 基体表面粗糙度对基体-橡胶表界面结合强度的影响第57-59页
    4.5 喷砂工艺参数对基体-橡胶表界面结合强度的影响分析第59-64页
        4.5.1 磨料粒度对结合强度的影响分析第59-61页
        4.5.2 工作气压对结合强度的影响分析第61-62页
        4.5.3 入射角度对结合强度的影响分析第62-64页
    4.6 本章小结第64-66页
第五章 喷砂前后基体-橡胶表界面结合强度的对比试验研究第66-72页
    5.1 喷砂前后基体-橡胶表界面结合强度对比第66-67页
    5.2 喷砂前后铝合金基体微观形貌分析第67-69页
        5.2.1 表面形貌对比分析第68页
        5.2.2 截面轮廓对比分析第68-69页
    5.3 实用性喷砂工艺参数的确定第69-70页
    5.4 本章小结第70-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 总结第72-73页
    6.2 展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间发表的学术论文和专利第79页
攻读硕士学位期间参加的科研项目第79页

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