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煤/重油加氢共处理油溶性铁镍复合催化剂的研制

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 前言第10-21页
    1.1 选题背景与意义第10-11页
    1.2 煤/重油共处理工艺的发展现状第11-13页
        1.2.1 国外研究开发现状第11-12页
        1.2.2 国内研究开发现状第12-13页
    1.3 煤/重油共处理第13-15页
        1.3.1 煤/重油共处理过程中的反应机理第13-14页
        1.3.2 煤/重油共处理的影响因素第14-15页
        1.3.3 煤/重油共处理的应用前景第15页
    1.4 煤/重油共处理催化剂第15-19页
        1.4.1 煤/重油共处理中催化剂的作用第15-16页
        1.4.2 煤/重油共处理中催化剂的分类第16-18页
        1.4.3 煤/重油共处理中高分散型催化剂的制备第18-19页
    1.5 本文研究的主要内容第19-21页
第二章 催化剂前驱体的合成条件优化与表征第21-36页
    2.1 引言第21页
    2.2 实验部分第21-24页
        2.2.1 实验试剂和仪器第21-22页
        2.2.2 催化剂前驱体的合成方法第22-24页
        2.2.3 催化剂前驱体的表征第24页
    2.3 油溶性铁镍复合催化剂前驱体合成条件的优化第24-30页
        2.3.1 反应原料的筛选第25页
        2.3.2 反应时间对催化剂前驱体收率的影响第25-27页
        2.3.3 反应时间对镍、铁回收率的影响第27-28页
        2.3.4 脂肪酸盐用量对催化剂前驱体收率的影响第28-29页
        2.3.5 脂肪酸盐用量对镍、铁回收率的影响第29-30页
    2.4 催化剂前驱体的表征第30-34页
        2.4.1 催化剂前驱体的组成第30-31页
        2.4.2 催化剂前驱体的油溶性考察第31-34页
        2.4.3 催化剂前驱体的分解性能第34页
    2.5 本章小结第34-36页
第三章 催化剂前驱体的硫化性能研究第36-49页
    3.1 引言第36页
    3.2 实验部分第36-39页
        3.2.1 实验试剂和仪器第36-37页
        3.2.2 硫化油性质第37-38页
        3.2.3 催化剂前驱体的硫化与分离第38页
        3.2.4 硫化产物的表征方法第38-39页
    3.3 油溶性铁镍复合催化剂前驱体硫化产物的结构形貌特征第39-41页
        3.3.1 硫化产物的物相结构第39-40页
        3.3.2 硫化产物的微观形貌第40-41页
    3.4 硫化温度对油溶性铁镍复合催化剂前驱体硫化产物的影响第41-47页
        3.4.1 硫化温度对硫化产物金属硫化程度的影响第42-44页
        3.4.2 硫化温度对硫化产物晶形的影响第44-46页
        3.4.3 硫化温度对硫化产物微观形貌的影响第46-47页
    3.5 本章小结第47-49页
第四章 催化剂在煤/重油加氢反应中的活性评价第49-72页
    4.1 引言第49页
    4.2 实验部分第49-56页
        4.2.1 实验试剂和仪器第49-51页
        4.2.2 原料油和原料煤性质第51-52页
        4.2.3 高压釜反应及产物分离第52-54页
        4.2.4 实验数据处理方法第54-55页
        4.2.5 固体残渣的表征第55-56页
    4.3 不同催化剂在煤/重油加氢中的活性评价第56-60页
        4.3.1 油溶性铁镍和油溶性铁、油溶性镍的活性对比第56-58页
        4.3.2 油溶性铁镍和油溶性钼的活性对比第58-60页
    4.4 油溶性铁镍在不同煤/重油加氢共处理中的活性评价第60-64页
    4.5 油溶性铁镍催化剂促进煤转化的作用第64-70页
        4.5.1 固体残渣的微观形貌分析第64-65页
        4.5.2 固体残渣的结构组成第65-70页
    4.6 本章小结第70-72页
结论第72-74页
参考文献第74-80页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第80-81页
致谢第81页

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