| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 引言 | 第10-11页 |
| 1.2 2A14铝合金研究现状 | 第11-12页 |
| 1.3 锥形环热加工工艺研究现状 | 第12页 |
| 1.4 残余应力研究现状 | 第12-15页 |
| 1.4.1 锥形环轧制残余应力研究现状 | 第13页 |
| 1.4.2 铝合金淬火工艺残余应力的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.5 课题的来源、目的与意义 | 第15页 |
| 1.5.1 课题来源 | 第15页 |
| 1.5.2 课题目的与意义 | 第15页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第15-18页 |
| 第2章 2A14铝合金本构关系及热加工图的建立 | 第18-37页 |
| 2.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.2 2A14铝合金应力应变本构关系的建立 | 第18-25页 |
| 2.2.1 实验原理 | 第18-19页 |
| 2.2.2 实验方案 | 第19-21页 |
| 2.2.3 真实应力应变关系曲线 | 第21-22页 |
| 2.2.4 应力应变本构关系 | 第22-25页 |
| 2.3 变形参数对微观组织的影响 | 第25-29页 |
| 2.3.1 变形温度对微观组织的影响 | 第26-27页 |
| 2.3.2 应变率对微观组织的影响 | 第27-28页 |
| 2.3.3 变形量对微观组织的影响 | 第28-29页 |
| 2.4 热加工图的建立及分析 | 第29-35页 |
| 2.4.1 热加工图理论基础 | 第29-32页 |
| 2.4.2 热加工图的建立 | 第32-35页 |
| 2.4.3 热加工图的分析 | 第35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-37页 |
| 第3章 2A14铝合金环件轧制残余应力分析 | 第37-52页 |
| 3.1 锥形环轧制工艺的确定 | 第37-44页 |
| 3.1.1 锥形环毛坯与轧辊尺寸设计 | 第37-38页 |
| 3.1.2 锥形环轧制成形参数设计 | 第38-39页 |
| 3.1.3 锥形环轧制建模关键技术 | 第39-42页 |
| 3.1.4 锥形环轧制成形性能分析 | 第42-43页 |
| 3.1.5 锥形环轧制实验 | 第43-44页 |
| 3.2 锥形环轧制残余应力的分析 | 第44-49页 |
| 3.3 轧制参数对残余应力的影响 | 第49-51页 |
| 3.3.1 锥形环毛坯初始轧制温度对残余应力的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.2 驱动辊转速对残余应力的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.3 驱动辊进给速度对残余应力的影响 | 第51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 2A14铝合金淬火过程模拟 | 第52-77页 |
| 4.1 淬火介质换热系数的计算 | 第52-55页 |
| 4.1.1 淬火介质冷却曲线的测量 | 第52-54页 |
| 4.1.2 淬火介质换热系数的计算 | 第54-55页 |
| 4.2 淬火过程有限元模型的建立 | 第55-57页 |
| 4.2.1 温度场模型的建立 | 第56-57页 |
| 4.2.2 应力场模型的建立 | 第57页 |
| 4.3 淬火过程中温度场和应力场的分析 | 第57-64页 |
| 4.3.1 温度场模拟结果与分析 | 第57-60页 |
| 4.3.2 应力场模拟结果与分析 | 第60-64页 |
| 4.4 淬火残余应力的影响因素 | 第64-69页 |
| 4.4.1 轴对称件高径比对残余应力的影响 | 第65-67页 |
| 4.4.2 淬火介质温度对残余应力的影响 | 第67-69页 |
| 4.5 后期淬火对环件轧制残余应力的影响 | 第69-76页 |
| 4.5.1 淬火模拟结果与分析 | 第69-74页 |
| 4.5.2 无初始残余应力环件淬火模拟结果与分析 | 第74-76页 |
| 4.6 本章小结 | 第76-77页 |
| 第5章 结论与展望 | 第77-79页 |
| 5.1 主要结论 | 第77-78页 |
| 5.2 研究展望 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-80页 |
| 参考文献 | 第80-84页 |
| 攻读硕士学位期间获得的科研成果 | 第84页 |