| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-24页 |
| 1.1 水性环氧树脂固化剂 | 第13-19页 |
| 1.1.1 概况 | 第13页 |
| 1.1.2 水性环氧树脂固化剂分类 | 第13-14页 |
| 1.1.3 水性环氧树脂固化剂改性原理 | 第14-15页 |
| 1.1.4 水性环氧树脂固化剂国内外研究进展 | 第15-18页 |
| 1.1.5 水性环氧树脂固化剂发展趋势 | 第18页 |
| 1.1.6 水性环氧树脂固化剂研究思路及主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.2 水性环氧富锌底漆 | 第19-24页 |
| 1.2.1 水性环氧富锌底漆研究背景 | 第19页 |
| 1.2.2 水性环氧富锌底漆防腐机理 | 第19-20页 |
| 1.2.3 富锌底漆国内外研究进展 | 第20-23页 |
| 1.2.4 环氧富锌底漆发展趋势 | 第23页 |
| 1.2.5 水性环氧富锌底漆研究思路及主要研究内容 | 第23-24页 |
| 第2章 水性环氧树脂固化剂的制备 | 第24-48页 |
| 2.1 前言 | 第24-25页 |
| 2.2 实验 | 第25-32页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第25页 |
| 2.2.2 实验使用仪器及实验装置 | 第25-26页 |
| 2.2.3 水性环氧树脂固化剂制备过程 | 第26-27页 |
| 2.2.4 测试方法 | 第27-32页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第32-47页 |
| 2.3.1 中间体的制备 | 第32-34页 |
| 2.3.2 中间体对多元胺进行扩链改性 | 第34-37页 |
| 2.3.3 中间体制备中Epon828/PPGDGE摩尔比对涂膜性能的影响 | 第37-38页 |
| 2.3.4 ED-600扩链程度对涂膜性能的影响 | 第38页 |
| 2.3.5 多元胺类型对涂膜性能的影响 | 第38-39页 |
| 2.3.6 固化过程中环氧基团/胺氢摩尔比对涂膜性能的影响 | 第39-40页 |
| 2.3.7 不同物料配比制得涂膜的塔菲尔曲线分析 | 第40-41页 |
| 2.3.8 固化剂对环氧树脂Epon828乳化性能的分析 | 第41-42页 |
| 2.3.9 水性环氧树脂固化剂最佳配方和技术指标 | 第42-43页 |
| 2.3.10 环氧树脂固化动力学研究 | 第43-47页 |
| 2.4 本章结论 | 第47-48页 |
| 第3章 水性环氧富锌底漆的制备 | 第48-69页 |
| 3.1 前言 | 第48页 |
| 3.2 实验 | 第48-54页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第48-49页 |
| 3.2.2 实验仪器及其实验装置 | 第49-50页 |
| 3.2.3 水性环氧富锌底漆的制备流程 | 第50页 |
| 3.2.4 测试方法 | 第50-54页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第54-68页 |
| 3.3.1 锌粉在水性环氧树脂固化剂中的稳定性研究 | 第54-56页 |
| 3.3.2 锌粉粒径对水性环氧富锌底漆防腐性能的影响 | 第56-58页 |
| 3.3.3 锌粉形状对水性环氧富锌底漆防腐性能的影响 | 第58-59页 |
| 3.3.4 锌粉含量对水性环氧富锌底漆防腐性能的影响 | 第59-61页 |
| 3.3.5 锌粉添加量对涂膜吸水率的影响 | 第61页 |
| 3.3.6 锌粉添加量对涂膜性能的影响 | 第61-63页 |
| 3.3.7 填料种类对涂膜防腐性能的影响 | 第63-64页 |
| 3.3.8 填料对水性环氧富锌底漆性能的影响 | 第64-65页 |
| 3.3.9 电镜(SEM)分析 | 第65-66页 |
| 3.3.10 涂膜热重(TG)分析 | 第66-67页 |
| 3.3.11 水性环氧富锌底漆的性能 | 第67-68页 |
| 3.4 本章结论 | 第68-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 附录A 攻读学位期间参与发表的学术论文目录 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
