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铌酸钾钠基无铅压电陶瓷的低温烧结和受主掺杂

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-28页
    1.1 引言第10页
    1.2 晶体结构与压电、热电、铁电性第10-12页
    1.3 铁电体第12-14页
        1.3.1 铁电体的人工极化第12-13页
        1.3.2 钙钛矿型铁电体第13-14页
    1.4 压电陶瓷基础第14-16页
        1.4.1 介电常数第14-15页
        1.4.2 介电损耗第15页
        1.4.3 机械品质因数第15页
        1.4.4 机电耦合系数第15-16页
        1.4.5 压电常数第16页
        1.4.6 居里温度第16页
    1.5 无铅压电陶瓷第16-20页
    1.6 铌酸钾钠(KNN)基无铅压电陶瓷第20-27页
        1.6.1 KNN基无铅压电陶瓷相图第20-22页
        1.6.2 准同型相界(MPB)和多形体相变(PPT)第22-24页
        1.6.3 KNN基陶瓷压电性能研究现状第24-27页
    1.7 该论文的选题思路和主要研究内容第27-28页
第2章 一种寻找KNN助烧剂的简易方法第28-36页
    2.1 引言第28页
    2.2 实验方法第28-30页
    2.3 低温烧结添加助烧剂的KNN陶瓷第30-35页
        2.3.1 添加助烧剂后KNN陶瓷的烧结特点第30-31页
        2.3.2 添加助烧剂的KNN陶瓷微观形貌分析第31-32页
        2.3.3 KNN陶瓷的XRD分析第32-33页
        2.3.4 KNN陶瓷的烧结特性、介电、压电性能第33-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第3章 Ge~(4+)掺杂对KNN的合成、烧结和电性能的影响第36-59页
    3.1 引言第36-38页
    3.2 实验过程第38-39页
    3.3 Ge~(4+)对KNN合成过程的影响第39-46页
        3.3.1 KNN和KNNG粉体合成过程的热分析第39-40页
        3.3.2 合成温度对KNN和KNNG粉体相结构的影响第40-42页
        3.3.3 合成温度对KNN和KNNG粉体的微观形貌的影响第42-44页
        3.3.4 预合成的KNN和KNNG粉体的热分析第44-46页
    3.4 低温烧结Ge~(4+)掺杂的KNN陶瓷第46-51页
        3.4.1 KNNGe陶瓷的收缩率和密度第46-47页
        3.4.2 KNNGe陶瓷的XRD分析第47-48页
        3.4.3 烧结温度和Ge~(4+)掺杂量对KNNGe样品微观形貌的影响第48页
        3.4.4 KNNGe样品的介电、压电性能第48-50页
        3.4.5 KNNGe样品的铁电性能第50-51页
    3.5 低温烧结Ge~(4+)掺杂的KNLNT陶瓷第51-58页
        3.5.1 KNLNGeT陶瓷的SEM分析第51-52页
        3.5.2 KNLNGeT陶瓷的XRD分析第52-53页
        3.5.3 KNLNGeT陶瓷的介温谱第53-54页
        3.5.4 KNLNGeT陶瓷的压电介电性能第54-55页
        3.5.5 KNLNGeT陶瓷的铁电性能第55页
        3.5.6 KNLNGe_(0.002)T陶瓷的烧结和电性能第55-58页
    3.6 本章小结第58-59页
第4章 Ga~(3+)掺杂对KNN的烧结和电性能的影响第59-73页
    4.1 引言第59页
    4.2 实验过程第59-60页
    4.3 低温烧结Ga~(3+)掺杂的KNN陶瓷第60-65页
        4.3.1 KNNGa陶瓷的收缩率第60-61页
        4.3.2 KNNGa陶瓷样品的SEM分析第61-62页
        4.3.3 KNNGa陶瓷样品的相结构分析第62-63页
        4.3.4 KNNGa陶瓷样品的介电、压电性能第63-65页
        4.3.5 KNNGa陶瓷样品的介温谱第65页
    4.4 Ga~(3+)掺杂改善KNLNT陶瓷烧结特性第65-71页
        4.4.1 KNLNT和KNLNGaT陶瓷的径向收缩率第65-66页
        4.4.2 KNLNT和KNLNGaT陶瓷的相组成分析第66-67页
        4.4.3 KNLNT和KNLNGaT陶瓷的介温谱第67-68页
        4.4.4 KNLNT和KNLNGaT陶瓷的微观结构分析第68-70页
        4.4.5 KNLNT和KNLNGaT陶瓷的介电、压电性能第70-71页
    4.5 本章小结第71-73页
第5章 铜掺杂对KNN陶瓷的烧结和电性能的影响第73-95页
    5.1 引言第73-74页
    5.2 实验过程第74-75页
    5.3 添加CuO对KNN压电性能的影响第75-79页
        5.3.1 KNN-xCuO的收缩率第75页
        5.3.2 CuO的添加对KNN陶瓷的相组成的影响第75-77页
        5.3.3 添加CuO对KNN陶瓷显微结构的影响第77-78页
        5.3.4 KNN-xCuO陶瓷的压电、介电性能第78-79页
        5.3.5 KNN-xCuO陶瓷的介温谱第79页
    5.4 掺杂Cu~(2+)对KNN压电性能的影响第79-86页
        5.4.1 掺杂不同量Cu~(2+)对KNN相组成的影响第79-80页
        5.4.2 掺杂不同量Cu~(2+)对KNN陶瓷的显微结构的影响第80-82页
        5.4.3 KNNCu陶瓷的压电、介电性能第82-83页
        5.4.4 KNNCu陶瓷的介温谱第83-84页
        5.4.5 烧结温度对KNNCu陶瓷的影响第84-86页
    5.5 Cu~(2+)的掺杂对KNLNT陶瓷烧结特性和性能的影响第86-92页
        5.5.1 KNLNT和KNLNCuT陶瓷的径向收缩率第86-87页
        5.5.2 KNLNT和KNLNCuT陶瓷的相结构分析第87-88页
        5.5.3 烧结温度对KNLNTCu陶瓷微观结构的影响第88页
        5.5.4 KNLNT和KNLNCuT陶瓷的介温谱第88-89页
        5.5.5 KNLNT和KNLNCuT陶瓷的压电、介电性能第89-91页
        5.5.6 KNLNCu_(0.002)T和KNLNCu_(0.006)T陶瓷的电性能比较第91-92页
    5.6 掺杂Cu~(2+)后KNN中超大Q_m值的来源第92-94页
    5.7 本章小结第94-95页
第6章 结论第95-97页
参考文献第97-104页
致谢第104-105页
个人简历、发表的学术论文第105页

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