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三维水平井轴向振动减阻效果评价方法研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第9-16页
    1.1 研究背景、目的及意义第9-11页
        1.1.1 研究背景第9-10页
        1.1.2 研究目的及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-14页
        1.2.1 摩阻扭矩计算模型研究现状第11-12页
        1.2.2 振动减阻机理及技术研究现状第12-14页
    1.3 主要研究内容与技术路线第14-16页
        1.3.1 主要研究内容第14页
        1.3.2 研究技术路线第14-16页
第2章 轴向振动减阻模拟实验研究第16-40页
    2.1 轴向振动减阻实验原理第16-17页
        2.1.1 实验原理第16-17页
        2.1.2 实验流程第17页
    2.2 实验材料及设备第17-21页
        2.2.1 实验材料第17-19页
        2.2.2 实验设备第19-21页
    2.3 实验方案设计第21-25页
        2.3.1 滑动摩擦实验方案第22-24页
        2.3.2 轴向振动减阻验证实验方案第24页
        2.3.3 轴向振动-滑动摩擦耦合实验方案第24-25页
    2.4 数据处理方法第25-29页
        2.4.1 小波分析方法第25-27页
        2.4.2 经验模态分解法(EMD)第27-29页
    2.5 实验结果及其分析第29-38页
        2.5.1 滑动摩擦模拟实验第29-32页
        2.5.2 轴向振动减阻验证实验第32-33页
        2.5.3 轴向振动-滑动摩擦耦合实验第33-38页
    2.6 讨论第38-39页
    2.7 本章小结第39-40页
第3章 振动-滑动摩擦耦合模型研究第40-55页
    3.1 振动-滑动摩擦耦合模型评价与优选第40-43页
    3.2 耦合模型参数识别第43-45页
        3.2.1 参数识别方法第43页
        3.2.2 参数识别结果第43-45页
    3.3 耦合模型验证第45-54页
        3.3.1 轴向振动-滑动摩擦分析模型第45-47页
        3.3.2 模型求解第47-50页
        3.3.3 模型验证第50-52页
        3.3.4 模型影响因素分析第52-54页
    3.4 本章小结第54-55页
第4章 轴向振动减阻评价方法研究第55-73页
    4.1 轴向振动减阻工具振动特性研究第55-59页
        4.1.1 模型假设第55页
        4.1.2 模型建立第55-58页
        4.1.3 振动特性模拟与分析第58-59页
    4.2 轴向振动作用范围研究第59-64页
        4.2.1 模型假设第59页
        4.2.2 模型建立第59-61页
        4.2.3 模型求解第61-62页
        4.2.4 振动作用范围模拟与分析第62-64页
    4.3 常规水平井摩阻预测模型第64-69页
        4.3.1 模型假设第64-65页
        4.3.2 模型建立第65-68页
        4.3.3 模型求解第68-69页
    4.4 轴向振动影响下水平井摩阻预测模型第69-72页
        4.4.1 模型假设第69页
        4.4.2 模型建立第69-71页
        4.4.3 模型求解第71-72页
    4.5 本章小结第72-73页
第5章 W204H10-1井水力振荡器现场应用效果评估第73-81页
    5.1 W204H10-1井简况第73-74页
    5.2 水力振荡器减阻效果评价第74-78页
    5.3 水力振荡器安放位置优化第78-80页
    5.4 本章小结第80-81页
第6章 结论与建议第81-83页
    6.1 结论第81-82页
    6.2 建议第82-83页
致谢第83-84页
参考文献第84-89页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第89-90页
附录1第90-103页
附录2第103-107页

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