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基于微观形貌检测的滚动直线导轨副磨损机理研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 引言第8页
    1.2 滚动直线导轨副磨损机理研究现状第8-10页
        1.2.1 材料摩擦磨损的国内外研究现状第8-9页
        1.2.2 导轨副摩擦磨损的国内外研究现状第9-10页
    1.3 课题目的及主要研究内容第10-12页
        1.3.1 课题背景及目的第10-11页
        1.3.2 研究的主要内容第11-12页
    1.4 研究思路与技术路线第12-13页
    1.5 本章小结第13-14页
2 滚动直线导轨副磨损前后的微观形貌及性能检测第14-44页
    2.1 滚动直线导轨副磨损形貌及磨损特性第16-23页
        2.1.1 扫描电镜下的磨损形貌分析第16-18页
        2.1.2 泰勒表面干涉仪下的磨损形貌分析第18-23页
    2.2 滚动直线导轨副残余应力分析第23-25页
        2.2.1 未跑合导轨残余应力第23-24页
        2.2.2 跑合后导轨及滑块残余应力第24-25页
    2.3 滚动直线导轨副硬度梯度分析第25-30页
        2.3.1 未跑合导轨硬度梯度第25-27页
        2.3.2 跑合后导轨及滑块硬度梯度第27-30页
    2.4 滚动直线导轨副金相组织分析第30-42页
        2.4.1 未跑合导轨金相组织第32-34页
        2.4.2 跑合后导轨及滑块金相组织第34-42页
    2.5 本章小结第42-44页
3 滚动直线导轨副磨损机理及磨损预测模型第44-69页
    3.1 滚动直线导轨副的磨损机理第45-57页
        3.1.1 磨粒磨损和粘着磨损机理第45-48页
        3.1.2 疲劳磨损机理第48-57页
    3.2 滚动直线导轨副受载时接触角变化分析第57-65页
        3.2.1 理论分析第57-62页
        3.2.2 仿真结果第62-65页
    3.3 滚动直线导轨副粘着磨损和磨粒磨损预测模型的初步建立第65-68页
    3.4 本章小结第68-69页
4 基于试验数据完善滚动直线导轨副的磨损预测模型第69-85页
    4.1 滚动直线导轨副材料摩擦磨损试验对模型的完善第69-75页
        4.1.1 不同载荷下的磨损试验第71-72页
        4.1.2 不同转速下的磨损试验第72-73页
        4.1.3 材料摩擦磨损试验数据对模型的完善第73-75页
    4.2 滚动直线导轨副精度保持性试验对模型的完善第75-84页
        4.2.1 垂直平行度的精度保持性试验第76-77页
        4.2.2 摩擦力试验第77-78页
        4.2.3 精度保持性试验数据对模型的完善第78-84页
    4.3 本章小结第84-85页
5 总结和展望第85-87页
    5.1 论文研究的主要内容和成果第85-86页
    5.2 研究工作展望第86-87页
致谢第87-88页
参考文献第88-92页
附录第92页

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