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不锈钢连续退火炉模型化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 不锈钢连续退火炉概述第10-14页
        1.1.1 不锈钢简介第10-11页
        1.1.2 退火工艺简介第11页
        1.1.3 连续退火炉结构简介第11-12页
        1.1.4 连续退火炉的发展第12-13页
        1.1.5 控制技术在连续退火线中的应用第13-14页
    1.2 连续退火炉数学模型方法第14-16页
    1.3 研究意义、方法和内容第16-18页
        1.3.1 研究意义第16页
        1.3.2 研究方法第16页
        1.3.3 研究内容第16-18页
第2章 不锈钢连续退火炉数学模型建立第18-34页
    2.1 连续退火炉结构参数第18-20页
    2.2 连续退火炉生产过程第20-21页
    2.3 退火传热过程分析第21-22页
    2.4 连续退火炉生产线区域子模型第22-34页
        2.4.1 模型的简化第23-24页
        2.4.2 连续退火炉升温过程稳态数学模型第24-29页
        2.4.3 风冷段稳态数学模型第29-31页
        2.4.4 雾冷段模型第31页
        2.4.5 水冷段模型第31-34页
第3章 不锈钢连续退火炉数学模型求解第34-60页
    3.1 热辐射计算模型第34-44页
        3.1.1 直接交换面积第34-40页
        3.1.2 全交换面积第40-44页
    3.2 热电偶温度模型第44-46页
    3.3 炉气温度求解第46页
    3.4 带钢温度场求解第46-48页
        3.4.1 集总参数法第46-47页
        3.4.2 数学描述及求解第47-48页
    3.5 炉围温度场的求解第48-51页
    3.6 变物性的处理第51-53页
        3.6.1 导热变物性处理第51页
        3.6.2 比热变物性处理第51页
        3.6.3 炉气黑度的动态补偿第51-53页
    3.7 参数辨识第53-55页
    3.8 炉内稳态模型耦合求解第55-60页
        3.8.1 升温过程稳态模型求解第55-56页
        3.8.2 风冷段稳态模型求解第56-58页
        3.8.3 雾冷段稳态模型求解第58页
        3.8.4 水冷段稳态模型求解第58页
        3.8.5 连续退火炉稳态模型求解第58-60页
第4章 退火模型结果分析第60-82页
    4.1 稳态模型工业验证第60-61页
    4.2 稳态模型热过程计算结果第61-66页
        4.2.1 退火炉升温过程第61-63页
        4.2.2 风冷段模型计算结果第63-64页
        4.2.3 雾冷段模型计算结果第64-65页
        4.2.4 水冷段模型计算结果第65-66页
    4.3 影响因素分析第66-79页
        4.3.1 TV值对带钢升温及降温的影响第67-70页
        4.3.2 不锈钢钢种对热工过程的影响第70-71页
        4.3.3 带钢的宽度对热工过程的影响第71-73页
        4.3.4 带钢表面黑度对升温过程的影响第73-74页
        4.3.5 燃料供入变化对带钢升温过程的影响第74页
        4.3.6 炉内烟气流速对热工过程的影响第74-75页
        4.3.7 空气预热温度对热工过程的影响第75-76页
        4.3.8 空气消耗系数对热工过程的影响第76-77页
        4.3.9 冷却段带钢降温影响因素第77-78页
        4.3.10 冷却流量对雾冷段带钢温度的影响第78-79页
        4.3.11 冷却流量对水冷段带钢温度的影响第79页
    4.4 参数辨识第79-82页
第5章 结论第82-84页
参考文献第84-90页
致谢第90页

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