激光冲击微细塑性成形工艺研究
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-19页 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 | 第13-14页 |
| 1.2 激光微冲击成形 | 第14-15页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 激光冲击微细塑性成形应用前景 | 第16-17页 |
| 1.5 本课题研究内容 | 第17页 |
| 1.6 本章小结 | 第17-19页 |
| 第2章 激光冲击微细塑性成形理论 | 第19-27页 |
| 2.1 激光冲击波产生机理 | 第19-20页 |
| 2.1.1 激光与材料相互作用的过程 | 第19-20页 |
| 2.1.2 等离子体冲击波在材料中的传播 | 第20页 |
| 2.2 激光冲击波压力模型 | 第20-25页 |
| 2.3 激光冲击成形理论 | 第25-26页 |
| 2.3.1 单点激光冲击成形理论 | 第25页 |
| 2.3.2 多点激光冲击成形理论 | 第25-26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-27页 |
| 第3章 T2紫铜激光冲击微细塑性成形实验 | 第27-50页 |
| 3.1 激光冲击实验 | 第27-32页 |
| 3.1.1 实验采用的装置和仪器 | 第27-29页 |
| 3.1.2 试样制备 | 第29-30页 |
| 3.1.3 微细塑性成形模具设计 | 第30-31页 |
| 3.1.4 能量吸收层 | 第31页 |
| 3.1.5 约束层 | 第31-32页 |
| 3.2 T2单点激光冲击变形 | 第32-36页 |
| 3.2.1 激光能量 | 第32-33页 |
| 3.2.2 光斑直径 | 第33-34页 |
| 3.2.3 冲击次数 | 第34页 |
| 3.2.4 板材厚度 | 第34-35页 |
| 3.2.5 边界条件 | 第35-36页 |
| 3.3 T2多点激光冲击微细塑性成形实验 | 第36-48页 |
| 3.3.1 多点冲击成形的表征 | 第36页 |
| 3.3.2 单道激光冲击变形 | 第36-39页 |
| 3.3.3 工艺参数的影响 | 第39-44页 |
| 3.3.4 典型形状特征的成形实验 | 第44-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-50页 |
| 第4章 激光冲击微细塑性成形有限元分析 | 第50-67页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 ABAQUS有限元分析软件简介 | 第50-51页 |
| 4.3 有限元模型建立的几个关键问题 | 第51-55页 |
| 4.3.1 有限元模型 | 第51-52页 |
| 4.3.2 材料模型 | 第52页 |
| 4.3.3 网格单元类型的选择与划分 | 第52-53页 |
| 4.3.4 边界条件的处理与力的加载 | 第53-54页 |
| 4.3.5 激光冲击波压力值估算 | 第54-55页 |
| 4.4 单点激光冲击微细塑性成形模拟 | 第55-58页 |
| 4.4.1 激光能量 | 第56页 |
| 4.4.2 光斑直径 | 第56-57页 |
| 4.4.3 冲击次数 | 第57页 |
| 4.4.4 板材厚度 | 第57-58页 |
| 4.4.5 边界条件 | 第58页 |
| 4.5 单道激光冲击微细塑性成形模拟 | 第58-62页 |
| 4.5.1 单道激光微冲击成形 | 第58-60页 |
| 4.5.2 工艺参数的影响 | 第60-62页 |
| 4.6 典型形状特征激光冲击微成形模拟 | 第62-66页 |
| 4.7 本章小结 | 第66-67页 |
| 结论与展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
