摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 选题理论意义与实用价值 | 第12页 |
1.2 合金元素在不锈钢中的作用 | 第12-13页 |
1.3 国内外不锈钢冶炼工艺路线发展及现状 | 第13-16页 |
1.3.1 一步法(单一电炉冶炼工艺) | 第14页 |
1.3.2 两步法(初炼炉+炉外精炼) | 第14-15页 |
1.3.3 三步法(初炼炉+转炉式脱碳炉+真空精炼炉) | 第15-16页 |
1.4 国内外不锈钢脱磷方法 | 第16-20页 |
1.4.1 铁水预处理脱磷 | 第16-18页 |
1.4.2 电弧炉脱磷 | 第18页 |
1.4.3 转炉吹炼脱磷 | 第18-19页 |
1.4.4 不锈钢还原脱磷法 | 第19-20页 |
1.5 本课题研究内容 | 第20-22页 |
第2章 试验材料及研究方法 | 第22-29页 |
2.1 真空中频感应熔炼设备 | 第22-23页 |
2.2 试验过程 | 第23-29页 |
2.2.1 实验材料及方法 | 第23-24页 |
2.2.2 实验步骤 | 第24-29页 |
第3章 不锈钢脱磷热力学分析 | 第29-47页 |
3.1 衡量脱磷效果的指标 | 第30-31页 |
3.1.1 脱磷率 | 第30页 |
3.1.2 磷容量 | 第30-31页 |
3.2 钢液氧化脱磷机理 | 第31-33页 |
3.3 不锈钢液还原脱磷机理 | 第33-34页 |
3.4 渣系的选取 | 第34-37页 |
3.4.1 CaO渣系 | 第34-35页 |
3.4.2 Na_2O渣系 | 第35-36页 |
3.4.3 BaO渣系 | 第36-37页 |
3.5 热力学计算 | 第37-46页 |
3.5.1 钢的熔点的计算 | 第37-38页 |
3.5.2 炉渣中Cr_2O_3活度的计算 | 第38-42页 |
3.5.3 钢液内C、P、Cr元素的活度运算 | 第42-44页 |
3.5.4 熔渣的磷容量的计算 | 第44-46页 |
3.6 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 试验结果与分析 | 第47-62页 |
4.1 最优渣系的确定 | 第47-50页 |
4.2 钢液中碳含量对脱磷的影响 | 第50页 |
4.3 温度对脱磷的影响 | 第50-51页 |
4.4 钢中元素变化 | 第51-54页 |
4.4.1 铬损的评价 | 第51-52页 |
4.4.2 钢中成分变化 | 第52-54页 |
4.5 渣系的XRD相分析 | 第54-55页 |
4.5.1 分子理论的脱磷 | 第54页 |
4.5.2 离子理论的脱磷 | 第54页 |
4.5.3 熔渣作为凝聚电子体系相的脱磷 | 第54-55页 |
4.6 渣系的改良 | 第55-61页 |
4.6.1 渣样准备 | 第56-57页 |
4.6.2 黏度测量原理 | 第57-58页 |
4.6.3 黏度测量方法 | 第58-60页 |
4.6.4 脱磷工艺条件 | 第60-61页 |
4.7 本章小结 | 第61-62页 |
第5章 不锈钢脱磷动力学研究 | 第62-73页 |
5.1 不锈钢液脱磷动力学方程的建立 | 第62-65页 |
5.2 磷在钢渣间扩散限制环节的探讨 | 第65-67页 |
5.3 钢液脱磷动力学模型的推导 | 第67-68页 |
5.4 钢液脱磷动力学模型的验证及拟合 | 第68-71页 |
5.5 钢液脱磷限制性环节的验证 | 第71-72页 |
5.6 本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-77页 |
致谢 | 第77-78页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第78页 |