主动螺旋锥齿轮双向镦挤精密成形新工艺研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-12页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第8页 |
| 1.2 研究内容与方法 | 第8-12页 |
| 第2章 国内外研究现状及相关成形途径 | 第12-24页 |
| 2.1 开式模锻 | 第12-18页 |
| 2.1.1 开式模锻的特点 | 第12-14页 |
| 2.1.2 角隅充填过程的分析 | 第14-15页 |
| 2.1.3 开式模锻成形主动螺旋锥齿轮 | 第15-18页 |
| 2.2 闭塞挤压成形 | 第18-22页 |
| 2.2.1 闭塞挤压的特点 | 第18页 |
| 2.2.2 闭塞挤压成形主动螺旋锥齿轮 | 第18-22页 |
| 2.3 主动螺旋锥齿轮脱模可行性研究 | 第22-23页 |
| 2.4 本章小结 | 第23-24页 |
| 第3章 新工艺的提出 | 第24-33页 |
| 3.1 传统成形工艺分析 | 第24-26页 |
| 3.1.1 开式模锻成形工艺分析 | 第24页 |
| 3.1.2 闭塞挤压成形工艺分析 | 第24-26页 |
| 3.2 理论分析降低成形力方法 | 第26页 |
| 3.3 无齿凸模双向镦挤精密成形主动螺旋锥齿轮 | 第26-28页 |
| 3.3.1 新工艺的提出 | 第26-28页 |
| 3.3.2 工艺过程 | 第28页 |
| 3.3.3 意义和特点 | 第28页 |
| 3.4 新工艺的模型建立 | 第28-32页 |
| 3.4.1 研究对象 | 第28-30页 |
| 3.4.2 无齿凸模双向镦挤成形模具 | 第30-32页 |
| 3.5 本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 新工艺数值模拟研究 | 第33-41页 |
| 4.1 数值模拟参数的设定 | 第33-34页 |
| 4.2 成形过程分析 | 第34-35页 |
| 4.3 载荷-行程曲线分析 | 第35-37页 |
| 4.4 等效应力场分析 | 第37-38页 |
| 4.5 等效应变场分析 | 第38-39页 |
| 4.6 本章小结 | 第39-41页 |
| 第5章 新工艺的成形规律扩展探索 | 第41-48页 |
| 5.1 数值模拟参数的设定 | 第41页 |
| 5.2 填充过程分析 | 第41-43页 |
| 5.3 载荷-行程曲线分析 | 第43-45页 |
| 5.4 等效应力场分析 | 第45-46页 |
| 5.5 本章小结 | 第46-48页 |
| 第6章 新工艺物理模拟实验 | 第48-58页 |
| 6.1 实验目的 | 第48页 |
| 6.2 实验准备 | 第48-53页 |
| 6.2.1 模具的设计及加工 | 第48-50页 |
| 6.2.2 坯料的设计及加工 | 第50-52页 |
| 6.2.3 实验设备 | 第52-53页 |
| 6.3 实验过程 | 第53-54页 |
| 6.4 实验结果分析 | 第54-56页 |
| 6.5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第7章 结论与展望 | 第58-61页 |
| 7.1 结论 | 第58-59页 |
| 7.2 展望 | 第59-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第65页 |
