| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 国内外斗式提升机研究现状及趋势 | 第12-15页 |
| 1.2.1 国内外连续运输机的历史发展 | 第12-13页 |
| 1.2.2 国外斗式提升机研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.3 国内斗式提升机研究现状 | 第14页 |
| 1.2.4 斗式提升机的发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.3 斗式提升机概述 | 第15-16页 |
| 1.3.1 斗式提升机的介绍 | 第15页 |
| 1.3.2 斗式提升机的工作原理 | 第15-16页 |
| 1.3.3 斗式提升机的组成 | 第16页 |
| 1.3.4 斗式提升机的分类 | 第16页 |
| 1.4 本文研究意义与主要内容 | 第16-20页 |
| 1.4.1 本文研究意义 | 第16-17页 |
| 1.4.2 本文主要研究内容 | 第17-20页 |
| 第2章 斗式提升机链传动系统的相关理论分析 | 第20-34页 |
| 2.1 斗式提升机的卸载方式的确定 | 第20-21页 |
| 2.2 物料卸载的数学模型 | 第21-25页 |
| 2.2.1 物料颗粒在料斗内相对静止时的受力分析 | 第21-23页 |
| 2.2.2 颗粒相对静止时临界点的受力平衡方程分析 | 第23页 |
| 2.2.3 颗粒的相对滑动运动分析 | 第23-25页 |
| 2.3 确定抛料的轨迹曲线 | 第25-27页 |
| 2.3.1 料斗相位角的变化情况 | 第25-26页 |
| 2.3.2 确定物料颗粒抛料初始速度矢量 | 第26页 |
| 2.3.3 分析抛料轨迹 | 第26-27页 |
| 2.4 斗式提升机输送链系统的动力学方程 | 第27-30页 |
| 2.5 斗式提升机的设计计算 | 第30-33页 |
| 2.5.1 提升能力的计算 | 第30-31页 |
| 2.5.2 链条和链轮的尺寸选择 | 第31页 |
| 2.5.3 链条所受最大拉力计算 | 第31-32页 |
| 2.5.4 驱动轴上的圆周力F的计算 | 第32-33页 |
| 2.5.5 电机功率的选择 | 第33页 |
| 2.6 本章小结 | 第33-34页 |
| 第3章 输送链传动系统的优化 | 第34-50页 |
| 3.1 优化设计概述 | 第34页 |
| 3.2 输送链传动系统的参数及链条强度校核 | 第34-37页 |
| 3.3 优化对象的确定 | 第37页 |
| 3.4 复合形法的研究 | 第37-38页 |
| 3.4.1 复合形法的介绍 | 第37页 |
| 3.4.2 复合形法的计算步骤 | 第37-38页 |
| 3.5 输送链条参数的优化设计 | 第38-45页 |
| 3.5.1 对直边链板参数的优化设计 | 第38-39页 |
| 3.5.2 约束条件 | 第39-40页 |
| 3.5.3 目标函数 | 第40-41页 |
| 3.5.4 链板结构优化设计的结果分析 | 第41页 |
| 3.5.5 对外链节附板的参数优化设计 | 第41-42页 |
| 3.5.6 对附板尺寸的约束条件 | 第42-43页 |
| 3.5.7 附板链板结构优化的目标函数 | 第43页 |
| 3.5.8 对上述优化进行求解 | 第43-45页 |
| 3.6 对头轴的优化设计 | 第45-48页 |
| 3.7 优化后斗式提升机电机功率 | 第48-49页 |
| 3.9 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 斗式提升机输送链系统的动力学仿真 | 第50-70页 |
| 4.1 仿真软件EDEM简介 | 第50-51页 |
| 4.1.1 EDEM中主要模块 | 第50-51页 |
| 4.1.2 EDEM和CATIA三维建模软件的结合 | 第51页 |
| 4.2 料斗的抛料仿真分析 | 第51-57页 |
| 4.2.1 料斗抛料仿真前处理 | 第51-52页 |
| 4.2.2 仿真模型的导入及参数的设置 | 第52-53页 |
| 4.2.3 求解器的设置 | 第53页 |
| 4.2.4 仿真过程查看 | 第53-54页 |
| 4.2.5 仿真结果分析 | 第54-57页 |
| 4.3 输送链系统的动力学仿真 | 第57-62页 |
| 4.3.1 输送链系统模型的创建 | 第57-60页 |
| 4.3.2 输送链系统模型的导入 | 第60-61页 |
| 4.3.3 约束的添加 | 第61-62页 |
| 4.3.4 添加驱动与施加载荷 | 第62页 |
| 4.4 仿真结果分析 | 第62-68页 |
| 4.4.1 不同载荷下链条的抖动量 | 第63-64页 |
| 4.4.2 不同载荷下链条与链轮啮合冲击力变化 | 第64-66页 |
| 4.4.3 不同载荷下链条张力的变化 | 第66-67页 |
| 4.4.4 对配重的选择 | 第67-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 第5章 输送链系统关键零部件有限元分析 | 第70-82页 |
| 5.1 输送链系统重要零部件的有限元分析 | 第70-78页 |
| 5.1.1 料斗的静力结构分析 | 第70-71页 |
| 5.1.2 料斗的模态分析 | 第71-73页 |
| 5.1.3 头轴的静力结构分析 | 第73-74页 |
| 5.1.4 头轴的模态分析 | 第74-76页 |
| 5.1.5 内链节的结构静力学分析 | 第76-77页 |
| 5.1.6 带附板的外链节结构静力学分析 | 第77-78页 |
| 5.2 输送链传动系统的实验验证 | 第78-81页 |
| 5.2.1 输送链传动系统的加工及安装 | 第78-79页 |
| 5.2.2 对优化后的输送链传动系统抛料效率试验 | 第79-80页 |
| 5.2.3 优化后斗式提升机整机试验 | 第80-81页 |
| 5.3 本章小结 | 第81-82页 |
| 第6章 总结与展望 | 第82-84页 |
| 6.1 总结 | 第82-83页 |
| 6.2 研究展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-89页 |
| 硕士期间的学术成果 | 第89-90页 |
| 作者简介 | 第90-91页 |
| 致谢 | 第91页 |