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基于组态的叉车电控系统开发平台的研究

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 研究背景及意义第10-12页
        1.1.1 叉车电控系统的发展背景第10-11页
        1.1.2 基于组态来开发电控系统平台的意义第11-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 现有的电控系统开发模式第12-14页
        1.2.2 现有的电控系统开发平台第14-15页
    1.3 本文的主要内容、特色和创新第15-16页
        1.3.1 本文的主要内容第15-16页
        1.3.2 本文的特色和创新第16页
    1.4 本文的组织结构第16-18页
第二章 叉车电控系统功能分析第18-30页
    2.1 叉车电控系统概述第18-19页
    2.2 叉车电机控制系统第19-24页
        2.2.1 叉车电机控制第19-22页
        2.2.2 磁场定向控制第22-24页
    2.3 叉车电控系统应用功能分析与设计第24-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第三章 基于微控制器F28069M的运行平台第30-40页
    3.1 F28069M功能划分第31-36页
        3.1.1 片内InstaSPIN-FOC模块库第32-34页
        3.1.2 片内InstaSPIN-MOTION和SpinTAC模块库第34-36页
    3.2 通信模块设计第36-39页
        3.2.1 CAN驱动程序设计第37-38页
        3.2.2 J1939协议设计第38-39页
    3.3 组态思想的应用第39页
    3.4 本章小结第39-40页
第四章 基于visualstudio的软件平台开发设计第40-60页
    4.1 软件开发平台功能设计与实现第40-57页
        4.1.1 开发平台软件的总体设计第40-41页
        4.1.2 上位机的文件解析器软件设计第41-53页
        4.1.3 下位机的语句解释器软件设计第53-57页
    4.2 开发平台的测试与验证第57-59页
    4.3 本章小结第59-60页
第五章 叉车电控系统开发平台实验第60-70页
    5.1 叉车电控系统硬件平台第60-63页
    5.2 叉车电控系统组态软件联调测试第63-64页
        5.2.1 Simulink控制模型解释器第63页
        5.2.2 电机和叉车控制软件第63-64页
        5.2.3 叉车运行调试及运行监控软件第64页
    5.3 叉车驱动电机控制组态试验第64-69页
    5.4 本章小结第69-70页
结论第70-72页
    本文工作总结第70-71页
    未来工作展望第71-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第76-77页
致谢第77-78页
附件第78页

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