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辙叉用高锰钢疲劳裂纹扩展行为的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-21页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 辙叉用高锰钢的概述第11页
    1.3 高锰钢应用中的疲劳问题第11-13页
        1.3.1 疲劳第11-12页
        1.3.2 滚动接触疲劳研究进展第12-13页
    1.4 疲劳裂纹扩展行为的影响因素第13-17页
        1.4.1 外部因素对疲劳裂纹扩展行为的影响第15-16页
        1.4.2 微观组织结构的影响第16-17页
    1.5 CT技术在损伤断裂研究中的应用第17-18页
    1.6 有限元数值模拟第18-19页
    1.7 本文的主要研究内容第19-21页
第2章 实验材料与方法第21-28页
    2.1 实验材料第21-22页
        2.1.1 化学成分第21页
        2.1.2 热处理工艺第21页
        2.1.3 金相观察第21-22页
    2.2 拉伸和疲劳裂纹扩展实验第22-24页
        2.2.1 拉伸实验第22-23页
        2.2.2 疲劳裂纹扩展实验第23-24页
    2.3 同步辐射X射线计算机断层扫描成像(CT)实验第24-26页
        2.3.1 CT试样的制备第24页
        2.3.2 CT扫描成像实验第24-25页
        2.3.3 CT图像数据处理第25-26页
    2.4 有限元数值模拟第26-27页
    2.5 本章小结第27-28页
第3章 辙叉用高锰钢的疲劳裂纹扩展行为第28-37页
    3.1 疲劳裂纹扩展行为第28-29页
    3.2 裂纹闭合对裂纹扩展行为的影响第29-35页
        3.2.1 塑性诱发裂纹闭合第32-34页
        3.2.2 粗糙度诱发裂纹闭合第34-35页
    3.3 与高锰孪晶诱发塑性(TWIP)钢的比较第35-36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 基于CT技术研究铸造高锰钢中裂纹的三维扩展第37-55页
    4.1 裂纹和孔洞的三维形貌第37-38页
    4.2 裂纹扩展的三种类型第38-40页
    4.3 裂纹长度、偏折角和裂纹尖端张开位移第40-51页
        4.3.1 测量方法介绍第40-41页
        4.3.2 结果与分析第41-51页
    4.4 CT观察的裂纹形貌的验证第51-53页
    4.5 本章小结第53-55页
第5章 基于三维裂纹画像的有限元数值模拟第55-65页
    5.1 模型的建立第55-59页
        5.1.1 几何模型的建立第55-56页
        5.1.2 建立有限元模型第56-59页
    5.2 计算结果分析第59-64页
        5.2.1 Ⅰ-Ⅱ型裂纹第59-60页
        5.2.2 孔洞与裂纹的交互作用第60-61页
        5.2.3 裂纹与裂纹之间的相互作用第61-62页
        5.2.4 三维裂纹表面应变分布第62-64页
    5.3 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-72页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第72-73页
致谢第73-74页
作者简介第74页

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