工艺用水过程可视化及节水评价模式研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
1 绪论 | 第9-15页 |
1.1 研究背景与意义 | 第9-11页 |
1.1.1 水资源背景 | 第9-10页 |
1.1.2 工业用水背景及研究意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究进展 | 第11-12页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第12页 |
1.3 存在的问题 | 第12-13页 |
1.4 主要研究内容 | 第13页 |
1.5 技术路线 | 第13-15页 |
2 关键技术支撑 | 第15-23页 |
2.1 综合集成平台 | 第15-16页 |
2.2 可视化知识图 | 第16-17页 |
2.3 组件技术 | 第17-20页 |
2.3.1 组件开发的原则及流程 | 第17-18页 |
2.3.2 组件的编程 | 第18-19页 |
2.3.3 组件添加与定制 | 第19-20页 |
2.4 本章小结 | 第20-23页 |
3 工业用水现状及工业节水评价分析 | 第23-31页 |
3.1 工业用水现状 | 第23-24页 |
3.1.1 工业用水量大 | 第23-24页 |
3.1.2 工业用水效率低 | 第24页 |
3.2 工业节水评价分析 | 第24-29页 |
3.2.1 工业节水评价指标 | 第25-28页 |
3.2.2 节水评价指标的局限性 | 第28-29页 |
3.3 本章小结 | 第29-31页 |
4 工艺用水过程及其可视化 | 第31-37页 |
4.1 工艺节水评价分析 | 第31-32页 |
4.1.1 必要性 | 第31-32页 |
4.1.2 可行性 | 第32页 |
4.2 工艺用水过程的可视化 | 第32-36页 |
4.2.1 知识可视化的优势 | 第33页 |
4.2.2 可视化技术的方法 | 第33-35页 |
4.2.3 可视化结果示例 | 第35-36页 |
4.3 本章小结 | 第36-37页 |
5 基于工艺过程的节水评价模式研究 | 第37-49页 |
5.1 工艺节水评价模式的设计 | 第37页 |
5.2 在线评价综述 | 第37-39页 |
5.2.1 在线评价的概念 | 第37页 |
5.2.2 在线评价的特点 | 第37-38页 |
5.2.3 在线评价的目的与意义 | 第38页 |
5.2.4 在线评价实现的基础 | 第38-39页 |
5.3 节水指标体系构建 | 第39-40页 |
5.3.1 构建的原则 | 第39页 |
5.3.2 指标体系构建的方法 | 第39-40页 |
5.4 工艺节水评价的相关组件库构建 | 第40-48页 |
5.4.1 指标体系库 | 第40-41页 |
5.4.2 无量纲方法库 | 第41-42页 |
5.4.3 加权方法库 | 第42-46页 |
5.4.4 评价方法库 | 第46-48页 |
5.5 本章小结 | 第48-49页 |
6 淄博某钢铁有限公司节水在线评价实例应用 | 第49-61页 |
6.1 概况 | 第49-52页 |
6.1.1 基本概况 | 第49页 |
6.1.2 用水情况 | 第49-50页 |
6.1.3 主要用水工艺及用水设备情况 | 第50-52页 |
6.1.4 用水计量仪表配置情况 | 第52页 |
6.2 工艺用水过程可视化知识图 | 第52-55页 |
6.2.1 水厂水处理工艺 | 第52-53页 |
6.2.2 炼焦工艺 | 第53页 |
6.2.3 焦化余热发电工艺 | 第53-54页 |
6.2.4 烧结工艺 | 第54页 |
6.2.5 制氧工艺 | 第54-55页 |
6.2.6 一电厂工艺 | 第55页 |
6.3 工艺节水评价服务搭建 | 第55-59页 |
6.3.1 确定工艺节水评价指标体系 | 第55-57页 |
6.3.2 选择权重计算方法 | 第57-59页 |
6.3.3 选择评价方法 | 第59页 |
6.4 工艺节水评价结果分析 | 第59-60页 |
6.5 本章小结 | 第60-61页 |
7 结论与展望 | 第61-63页 |
7.1 结论 | 第61页 |
7.2 展望 | 第61-63页 |
致谢 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
附录 | 第69页 |
附录A 硕士研究生期间发表的论文 | 第69页 |
附录B 硕士研究生期间参与的科研项目 | 第69页 |
附录C 硕士期间参与获得的计算机软件著作权 | 第69页 |