碳纤维增强层状木材陶瓷的研究
摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-22页 |
1.1 引言 | 第10页 |
1.2 木材陶瓷概述 | 第10-12页 |
1.2.1 实木木材陶瓷 | 第11页 |
1.2.2 MDF木材陶瓷 | 第11页 |
1.2.3 层状木材陶瓷 | 第11-12页 |
1.3 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.3.1 国内研究现状 | 第12-14页 |
1.3.2 国外研究现状 | 第14-15页 |
1.4 国内外的相关研究 | 第15-18页 |
1.4.1 碳纤维增强材料 | 第15页 |
1.4.2 层状陶瓷材料 | 第15-17页 |
1.4.3 木材液化 | 第17-18页 |
1.5 存在的问题与不足 | 第18-19页 |
1.6 研究内容及创新点 | 第19页 |
1.6.1 研究内容 | 第19页 |
1.6.2 创新点 | 第19页 |
1.7 技术路线与研究方法 | 第19-22页 |
1.7.1 技术路线 | 第19-20页 |
1.7.2 研究方法 | 第20-22页 |
2 实验材料、方法与性能检测 | 第22-36页 |
2.1 实验材料与设备 | 第22-23页 |
2.1.1 实验材料 | 第22页 |
2.1.2 主要实验设备 | 第22-23页 |
2.2 探索性实验及实验设计 | 第23-30页 |
2.2.1 探索性实验 | 第23-24页 |
2.2.2 试验设计 | 第24页 |
2.2.3 工艺过程 | 第24-27页 |
2.2.4 炭粉/液化木材的热重分析 | 第27-29页 |
2.2.5 烧结工艺制定 | 第29-30页 |
2.3 增强型层状木材陶瓷的制备 | 第30-32页 |
2.3.1 单层基体材料的准备 | 第31页 |
2.3.2 增强型层状木材陶瓷的复合工艺 | 第31-32页 |
2.4 性能检测 | 第32-36页 |
2.4.1 碳得率和体积收缩率 | 第32页 |
2.4.2 表观密度 | 第32-33页 |
2.4.3 力学性能检测 | 第33-35页 |
2.4.4 其它性能表征 | 第35-36页 |
3 基体材料的性能与表征 | 第36-54页 |
3.1 基体材料的工艺优化与性能表征 | 第36-38页 |
3.1.1 烧结温度对碳得率和体积收缩率的影响 | 第36-37页 |
3.1.2 原料配比对碳得率和体积收缩率的影响 | 第37-38页 |
3.1.3 基体材料的表观密度 | 第38页 |
3.2 制备工艺对抗弯强度的影响 | 第38-41页 |
3.2.1 实验样品准备 | 第38-39页 |
3.2.2 测试方法 | 第39页 |
3.2.3 结果分析 | 第39-41页 |
3.3 工艺条件优化 | 第41-45页 |
3.3.1 响应面实验设计 | 第41-42页 |
3.3.2 实验结果分析 | 第42-45页 |
3.4 XRD分析 | 第45-48页 |
3.4.1 实验样品 | 第46页 |
3.4.2 结果分析 | 第46-48页 |
3.5 FTIR分析 | 第48-50页 |
3.5.1 实验样品准备 | 第49页 |
3.5.2 结果分析 | 第49-50页 |
3.6 SEM分析 | 第50-51页 |
3.6.1 实验样品 | 第51页 |
3.6.2 结果分析 | 第51页 |
3.7 本章小结 | 第51-54页 |
4 增强型层状木材陶瓷的基本结构与力学性能 | 第54-72页 |
4.1 基本结构分析 | 第54-55页 |
4.1.1 宏观结构 | 第54页 |
4.1.2 微观结构 | 第54-55页 |
4.2 结果分析 | 第55-71页 |
4.2.1 抗弯强度与弹性模量 | 第55-59页 |
4.2.2 抗压强度 | 第59-62页 |
4.2.3 抗拉强度 | 第62-64页 |
4.2.4 断裂韧性 | 第64-67页 |
4.2.5 增强效果的影响 | 第67-71页 |
4.3 本章小结 | 第71-72页 |
5 结论与展望 | 第72-74页 |
5.1 结论 | 第72-73页 |
5.2 展望 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-80页 |
攻读硕士学位期间的主要学术成果 | 第80-82页 |
致谢 | 第82页 |