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煤矸石建筑陶瓷试验研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第9-20页
    1.1 研究背景第9-10页
    1.2 陶瓷基本概况第10-14页
        1.2.1 陶瓷行业的发展现状第10-11页
        1.2.2 陶瓷的分类第11-12页
        1.2.3 生产陶瓷的原料组成第12-13页
        1.2.4 建筑陶瓷的优势第13页
        1.2.5 陶瓷行业的发展趋势第13-14页
    1.3 煤矸石的基本概况第14-17页
        1.3.1 煤矸石对环境的污染问题第14-15页
        1.3.2 国外对煤矸石的利用第15-16页
        1.3.3 我国煤矸石利用现状第16-17页
    1.4 利用煤矸石制作外墙建筑陶瓷的意义第17-18页
        1.4.1 保护环境第17页
        1.4.2 节省资源和能源第17-18页
        1.4.3 提高建筑陶瓷的生产水平第18页
    1.5 本文研究的主要内容第18页
    1.6 本文研究的技术路线第18-20页
第二章 原材料性质及应用第20-26页
    2.1 煤矸石的性质第20-22页
        2.1.1 煤矸石的分类第20页
        2.1.2 煤矸石的矿物组成第20-21页
        2.1.3 煤矸石的化学组成第21页
        2.1.4 煤矸石的工艺物理性质第21-22页
    2.2 粘结剂(水玻璃)的性质第22-24页
        2.2.1 水玻璃的组成及其固化第22页
        2.2.2 水玻璃的特点第22-23页
        2.2.3 水玻璃的用途第23页
        2.2.4 水玻璃在煤矸石建筑陶瓷中的作用第23-24页
    2.3 助熔剂第24-25页
        2.3.1 硼砂的物质组成第24页
        2.3.2 硼砂的用途第24-25页
        2.3.3 硼砂在煤矸石建筑陶瓷中的作用第25页
        2.3.4 玻璃粉第25页
        2.3.5 碳酸锂第25页
    2.4 本章小结第25-26页
第三章 煤矸石建筑陶瓷试验研究第26-34页
    3.1 试验原料及化学组成第26-27页
    3.2 试验设备及测试方法第27-29页
        3.2.1 试件制备设备第27-28页
        3.2.2 试件测试设备第28页
        3.2.3 试件的性能测试方法第28-29页
    3.3 试验工艺研究第29-31页
    3.4 助熔剂试探性实验第31-32页
        3.4.1 硼砂的单因素试验第31页
        3.4.2 玻璃粉的单因素试验第31-32页
        3.4.3 碳酸锂的单因素试验第32页
    3.5 配料的正交试验第32-33页
    3.6 优化正交试验第33页
    3.7 本章小结第33-34页
第四章 煤矸石建筑陶瓷的试验结果分析第34-42页
    4.1 煤矸石成分对烧结试件的影响分析第34-35页
    4.2 不同助熔剂的加入对试件吸水率的影响第35-37页
        4.2.1 硼砂的单因素试验结果及分析第35-36页
        4.2.2 玻璃粉的单因素试验结果分析第36页
        4.2.3 碳酸锂的单因素试验结果分析第36-37页
    4.3 配料正交试验结果分析第37-39页
    4.4 优化正交试验结果分析第39-41页
    4.5 本章小结第41-42页
第五章 煤矸石建筑陶瓷的微观分析第42-48页
    5.1 煤矸石的微观分析第42-43页
    5.2 煤矸石建筑陶瓷的微观分析第43-47页
    5.3 本章小结第47-48页
结论及建议第48-49页
参考文献第49-52页
致谢第52页

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