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高铁一水硬铝石型铝土矿中铝和铁的分离提取研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 文献综述第9-18页
    1.1 我国氧化铝工业现状第9-12页
        1.1.1 铝土矿资源储量及分布特点第9-10页
        1.1.2 氧化铝生产的主要工艺第10-11页
        1.1.3 氧化铝生产面临的主要挑战第11-12页
    1.2 高铁铝土矿的综合利用第12-16页
        1.2.1 高铁铝土矿的资源状况第13-14页
        1.2.2 高铁铝土矿利用现状第14-16页
    1.3 本文的研究目的及意义第16-18页
第二章 原料性能与研究方法第18-32页
    2.1 原料性能第18-26页
        2.1.1 高铁铝土矿第18-25页
        2.1.2 添加剂第25-26页
        2.1.3 还原剂第26页
    2.2 研究方法第26-32页
        2.2.1 试验流程第26-27页
        2.2.2 试验方法与主要设备第27-29页
        2.2.3 分析检测方法与评价指标第29-32页
第三章 高铁铝土矿中氧化铝的拜耳溶出性能第32-41页
    3.1 溶出温度对氧化铝溶出的影响第32-33页
    3.2 苛性比对氧化铝溶出的影响第33-35页
    3.3 苛性碱浓度对氧化铝溶出的影响第35-38页
    3.4 液固比对氧化铝溶出的影响第38-39页
    3.5 石灰用量对氧化铝溶出的影响第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 高铁铝土矿钠盐还原-磁选法分离回收铁的研究第41-53页
    4.1 高铁铝土矿还原焙烧—磁选回收铁的研究第41-43页
        4.1.1 还原温度的影响第41-42页
        4.1.2 还原时间的影响第42-43页
    4.2 钠盐对高铁铝土矿还原焙烧—磁选回收铁的影响第43-49页
        4.2.1 钠盐对铁铝分离的影响第43-46页
        4.2.2 添加钠盐时焙烧条件对铁分离回收的影响第46-47页
        4.2.3 磨矿-磁选制度对铁分离回收的影响第47-49页
    4.3 高铁铝土矿中铁的分离回收强化技术第49-51页
        4.3.1 钠盐用量的优化第49-50页
        4.3.2 内配煤强化还原技术第50页
        4.3.3 铝土矿配矿技术第50-51页
    4.4 本章小结第51-53页
第五章 钠盐还原-磁选预处理高铁铝土矿回收铁的机理第53-62页
    5.1 热力学计算第53-55页
    5.2 钠盐还原过程物相变化第55-59页
        5.2.1 还原焙烧过程物相变化规律第55-56页
        5.2.2 钠盐对还原焙烧过程物相变化的影响第56-59页
    5.3 钠盐还原过程中的显微结构变化第59-61页
    5.4 本章小结第61-62页
第六章 富铝渣中氧化铝的拜耳法溶出性能第62-67页
    6.1 苛性碱浓度对氧化铝溶出的影响第63页
    6.2 液固比对氧化铝溶出的影响第63-64页
    6.3 溶出温度对氧化铝溶出的影响第64-65页
    6.4 石灰用量对氧化铝溶出的影响第65-66页
    6.5 拜耳法氧化铝溶出性能的对比第66页
    6.6 本章小结第66-67页
第七章 结论第67-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士期间主要研究成果第73-74页
致谢第74页

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