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吹氩板坯结晶器内钢渣界面气泡行为的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 文献综述第10-19页
    1.1 连铸技术的发展第10-11页
    1.2 结晶器的作用第11-12页
    1.3 连铸结晶器的物理模拟方法第12-13页
    1.4 连铸结晶器的数学模拟方法第13-14页
    1.5 结晶器内钢液流场的研究第14-15页
        1.5.1 结晶器内钢液流动的研究现状第14页
        1.5.2 结晶器内钢液流动的特征第14-15页
    1.6 吹氩对板坯结晶器的影响的研究现状第15-18页
        1.6.1 吹氩结晶器内液面波动的研究现状第16-17页
        1.6.2 吹氩结晶器内卷渣行为的研究现状第17页
        1.6.3 吹氩结晶器内气泡行为的研究现状第17-18页
    1.7 本文研究目的及意义第18-19页
第2章 研究方法及方案第19-30页
    2.1 物理模拟第19-25页
        2.1.1 水模型建立依据第19-22页
        2.1.2 研究对象第22-23页
        2.1.3 实验方法第23-25页
    2.2 数学模拟第25-28页
        2.2.1 控制方程第25-26页
        2.2.2 模型假设第26-27页
        2.2.3 计算参数第27页
        2.2.4 计算过程第27-28页
    2.3 实验模拟方案第28-30页
第3章 吹氩板坯结晶器内钢液流动行为的研究第30-41页
    3.1 吹氩板坯结晶器内典型的钢液流场特征第30页
    3.2 吹氩量对钢液流场的影响第30-33页
    3.3 拉速对钢液流场的影响第33-35页
    3.4 水口参数对钢液流场的影响第35-39页
        3.4.1 水口浸入深度对钢液流场的影响第35-38页
        3.4.2 水口侧孔倾角对钢液流场的影响第38-39页
    3.5 本章小结第39-41页
第4章 吹氩板坯结晶器内钢渣界面波动行为的研究第41-48页
    4.1 吹氩量对钢渣界面波动行为的影响规律第41-42页
    4.2 拉速对钢渣界面波动行为的影响规律第42-44页
    4.3 水口参数对钢渣界面波动行为的影响规律第44-46页
        4.3.1 水口浸入深度对钢渣界面波动行为的影响规律第44-45页
        4.3.2 水口侧孔倾角对钢渣界面波动行为的影响规律第45-46页
    4.4 本章小结第46-48页
第5章 吹氩板坯结晶器内气泡分布的研究第48-60页
    5.1 吹氩板坯结晶器内气泡的分布规律第48-52页
        5.1.1 吹氩量对结晶器内气泡分布规律的影响第48-49页
        5.1.2 拉速对结晶器内气泡分布规律的影响第49-51页
        5.1.3 水口浸入深度对结晶器内气泡分布规律的影响第51-52页
        5.1.4 水口侧孔倾角对结晶器内气泡分布规律的影响第52页
    5.2 吹氩量对结晶器钢渣界面流场的影响第52-54页
    5.3 水模型实验结果与分析第54-59页
        5.3.1 不同吹氩量条件下气泡分布情况第54-55页
        5.3.2 不同拉速条件下气泡分布情况第55-56页
        5.3.3 不同水口浸入深度条件下气泡分布情况第56-58页
        5.3.4 不同水口侧孔倾角条件下气泡分布情况第58-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第6章 结晶器内钢渣界面气泡行为的研究第60-66页
    6.1 结晶器内钢渣界面气泡瞬时速度的研究第60-61页
    6.2 吹氩量对钢渣界面气泡瞬时速度的影响第61-62页
    6.3 拉速对钢渣界面气泡瞬时速度的影响第62-63页
    6.4 水口参数对钢渣界面气泡瞬时速度的影响第63-65页
        6.4.1 水口浸入深度对钢渣界面气泡瞬时速度的影响第63-64页
        6.4.2 水口侧孔倾角对钢渣界面气泡瞬时速度的影响第64-65页
    6.5 本章小结第65-66页
第7章 结论第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-72页
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文第72-73页
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目第73页

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