摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第14-33页 |
1.1 研究背景 | 第14-15页 |
1.2 电镀废水中有机污染物的主要来源 | 第15-17页 |
1.2.1 电镀前处理工艺阶段 | 第15-16页 |
1.2.2 电镀工艺阶段 | 第16页 |
1.2.3 电镀后处理工艺阶段 | 第16-17页 |
1.3 电镀废水处理的现状及发展趋势 | 第17-22页 |
1.4 高级氧化技术的研究进展 | 第22-28页 |
1.4.1 Fenton氧化法 | 第22-25页 |
1.4.2 臭氧氧化法 | 第25-28页 |
1.5 膜生物反应器的介绍 | 第28-31页 |
1.5.1 膜生物反应器的分类 | 第28-30页 |
1.5.2 膜生物反应器的工艺特征 | 第30页 |
1.5.3 膜生物反应器的应用与发展 | 第30-31页 |
1.6 课题来源、意义及研究内容 | 第31-33页 |
1.6.1 课题的来源及意义 | 第31页 |
1.6.2 主要研究内容 | 第31-33页 |
第2章 试验材料与方法 | 第33-43页 |
2.1 试验材料 | 第33-34页 |
2.1.1 试验原水 | 第33页 |
2.1.2 膜生物反应器中的活性污泥 | 第33-34页 |
2.2 试验设备和化学药剂 | 第34-35页 |
2.2.1 主要仪器设备 | 第34页 |
2.2.2 试验用的化学药剂 | 第34-35页 |
2.3 试验装置 | 第35-38页 |
2.3.1 臭氧反应装置 | 第35-36页 |
2.3.2 膜生物反应器 | 第36-38页 |
2.4 主要分析方法 | 第38-42页 |
2.4.1 污泥基本性质测定 | 第38页 |
2.4.2 COD的测定方法 | 第38-39页 |
2.4.3 BOD的测定方法 | 第39-40页 |
2.4.4 臭氧浓度的测定方法 | 第40-42页 |
2.5 数据处理 | 第42-43页 |
第3章 Fenton氧化法处理除油废水有机物的效果探究 | 第43-52页 |
3.1 Fenton氧化法的探索性试验 | 第43页 |
3.2 H_2O_2投加量对降解效果的影响 | 第43-45页 |
3.3 H_2O_2/Fe~(2+)投加比对降解效果的影响 | 第45-46页 |
3.4 反应初始pH值对降解效果的影响 | 第46-48页 |
3.5 反应时间对降解效果的影响 | 第48-49页 |
3.6 反应的稳定性试验 | 第49-50页 |
3.7 本章小结 | 第50-52页 |
第4章 O_3/H_2O_2体系处理除油废水有机物的效果探究 | 第52-62页 |
4.1 O_3/H_2O_2体系处理除油废水与单独O_3处理的效果比较 | 第52-53页 |
4.2 臭氧投加量对降解效果的影响 | 第53-55页 |
4.3 O_3与H_2O_2不同摩尔比对反应的影响 | 第55-57页 |
4.3.1 O_3与H_2O_2的不同摩尔比对臭氧利用率的影响 | 第55-56页 |
4.3.2 O_3与H_2O_2的不同摩尔比对降解效果的影响 | 第56-57页 |
4.4 初始pH值对降解效果的影响 | 第57-58页 |
4.5 反应时间对降解效果的影响 | 第58-60页 |
4.6 本章小结 | 第60-62页 |
第5章 MBR膜生物反应器的运行试验探究 | 第62-74页 |
5.1 试验计划 | 第62页 |
5.2 膜生物反应器的启动 | 第62-65页 |
5.2.1 pH值的变化 | 第63页 |
5.2.2 COD去除率的变化 | 第63-64页 |
5.2.3 溶解氧的变化 | 第64-65页 |
5.3 预处理出水对系统的驯化 | 第65-67页 |
5.3.1 pH值的变化 | 第65-66页 |
5.3.2 COD去除率的变化 | 第66页 |
5.3.3 溶解氧的变化 | 第66-67页 |
5.4 处理效果的影响因素试验 | 第67-70页 |
5.4.1 水力停留时间的影响 | 第67-68页 |
5.4.2 曝气量的影响 | 第68-69页 |
5.4.3 碳氮比例的影响 | 第69-70页 |
5.4.4 温度的影响 | 第70页 |
5.5 反应器的膜污染及控制 | 第70-72页 |
5.5.1 膜污染的主要过程 | 第71-72页 |
5.5.2 长期运行MBR的膜清洗方法 | 第72页 |
5.6 本章小结 | 第72-74页 |
结论与建议 | 第74-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
附录A 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第81页 |