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低渗透复杂地形井口伴生气混输回收技术研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-27页
    1.1 研究目的及研究意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-25页
        1.2.1 套管气的回收与利用工艺技术第11-22页
        1.2.2 站场伴生气的回收与利用工艺技术第22-23页
        1.2.3 油罐挥发气的回收与利用工艺技术第23-25页
    1.3 本文主要研究内容第25-27页
第二章 长庆油田伴生气回收工艺的现场情况调研第27-44页
    2.1 长庆油田典型伴生气回收工艺及管线基础数据第27-33页
        2.1.1 同步回转油气混输工艺第27-29页
        2.1.2 定压阀回收工艺第29-31页
        2.1.3 套管气井口增压混输工艺第31页
        2.1.4 混输泵油气混输工艺第31-32页
        2.1.5 压缩机增压工艺第32-33页
    2.2 气样与油样分析数据第33-41页
        2.2.1 伴生气组分分析第33-37页
        2.2.2 原油含水率分析第37-38页
        2.2.3 脱水原油实沸点蒸馏实验第38-41页
    2.3 长庆油田现场伴生气回收工艺分析总结第41-43页
    2.4 本章小结第43-44页
第三章 复杂地形气-液两相流型判断准则及水力模型第44-65页
    3.1 气-液两相流型划分第44-45页
    3.2 气液流型判断第45-48页
        3.2.1 分层流向非分层流转换第45-46页
        3.2.2 段塞流向分散气泡流转换第46-47页
        3.2.3 环状流向段塞流转换第47页
        3.2.4 气液流型判断流程图第47-48页
    3.3 复杂地形气-液两相流水力模型第48-61页
        3.3.1 分层流模型第48-54页
        3.3.2 环状流模型第54-55页
        3.3.3 分散气泡流模型第55页
        3.3.4 段塞流模型第55-61页
    3.4 模型计算结果与现场数据对比第61-64页
    3.5 本章小结第64-65页
第四章 典型伴生气回收工艺的稳态工况研究第65-103页
    4.1 油气集输系统工艺模拟与用能优化仿真软件功能简介第65-66页
        4.1.1 站外管网计算及能耗分析第65页
        4.1.2 站内流程模拟及评价第65-66页
    4.2 同步回转油气混输工艺第66-84页
        4.2.1 稳态预测模型的建立第66页
        4.2.2 管路运行情况分析及敏感性分析第66-84页
    4.3 定压阀油气混输工艺第84-101页
        4.3.1 稳态预测模型的建立第85页
        4.3.2 管路运行情况及敏感性分析第85-101页
    4.4 两种回收工艺适用范围对比第101页
    4.5 本章小结第101-103页
第五章 伴生气回收工艺的动态工况参数变化分析第103-125页
    5.1 扩展双流体瞬态基本方程的建立第103-109页
    5.2 OLGA计算结果与现场实际数据对比第109-110页
    5.3 同步回转油气混输工艺动态工况研究第110-124页
        5.3.1 瞬态模型建立第110-113页
        5.3.2 入口伴生气流量突变第113-119页
        5.3.3 停输再启动过程第119-121页
        5.3.4 清管过程第121-124页
    5.4 本章小结第124-125页
结论与建议第125-128页
参考文献第128-134页
致谢第134页

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