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注塑模具3D零件公差颜色管理系统的研究与开发

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-13页
    1.1 课题背景及意义第8页
    1.2 全 3D注塑模具设计与制造的概念第8-9页
    1.3 国内外研究现状分析第9-11页
        1.3.1 CAD系统集成化趋势第9-10页
        1.3.2 三维模型参数化标注技术的研究现状第10页
        1.3.3 三坐标测量技术的研究现状第10-11页
        1.3.4 模具零件公差管理面临的挑战第11页
    1.4 本文研究内容及全文结构第11-13页
第2章 公差管理作业流程优化与系统开发架构研究第13-25页
    2.1 PDCA在公差管理中的应用第13页
    2.2 3D零件公差的颜色管理第13-16页
        2.2.1 公差颜色管理流程中的问题分析第13-15页
        2.2.2 公差颜色管理系统流程设计第15-16页
    2.3 应用软件二次开发技术研究第16-18页
        2.3.1 Pro/E的二次开发方法第16-17页
        2.3.2 PC-DMIS的二次开发方法研究第17-18页
    2.4 系统架构设计第18-19页
    2.5 系统的数据库设计第19-24页
        2.5.1 公差颜色管理流程数据分析第19-20页
        2.5.2 数据库E-R模型设计第20-22页
        2.5.3 数据库序列及触发器设计第22-24页
    2.6 本章小结第24-25页
第3章 公差涂色与颜色继承方法研究第25-43页
    3.1 公差颜色涂色方法的研究第25-29页
        3.1.1 公差涂色过程中的问题分析第25页
        3.1.2 系统涂色界面与功能函数的研究第25-27页
        3.1.3 Pro/E中RGB值的转换关系研究第27-28页
        3.1.4 公差颜色识别方法的研究第28-29页
    3.2 颜色继承的方法研究第29-42页
        3.2.1 颜色继承的实现原理第29-31页
        3.2.2 uv point原理研究第31-34页
        3.2.3 组件路径的结构研究第34-36页
        3.2.4 坐标变换研究第36-41页
        3.2.5 Pro/E组立下贴合面的查找第41-42页
    3.3 本章小结第42-43页
第4章 检测点的自动生成第43-60页
    4.1 PRO/E中检测点创建方法的研究第43-51页
        4.1.1 检测点数据的获取方法研究第43-44页
        4.1.2 检测点特征的自动创建第44-47页
        4.1.3 基于C-W节约算法的检测路径优化第47-50页
        4.1.4 检测点数据的存储第50-51页
    4.2 PC-DMIS软件中检测点的生成第51-55页
        4.2.1 检测任务的获取第51-52页
        4.2.2 连接PC-DMIS第52页
        4.2.3 检测点的导入第52-54页
        4.2.4 检测结果上传第54-55页
    4.3 系统性能测试第55-58页
        4.3.1 系统的部署第55-56页
        4.3.2 CAD/CAM工作的效益分析第56-57页
        4.3.3 检测路径优化结果分析第57页
        4.3.4 制程能力的分析与优化第57-58页
    4.4 本章小结第58-60页
结论第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-66页
个人简历第66页

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