径向井钻管力学响应分析研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 研究目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 国外径向水平井技术的研究现状 | 第11-14页 |
| 1.2.2 国内径向水平井技术研究现状 | 第14-15页 |
| 1.2.3 不扩孔径向井钻管送进问题的研究进展 | 第15-16页 |
| 第二章 径向井钻管送进力学过程分析 | 第16-32页 |
| 2.1 径向井工艺流程与钻管受力状况 | 第16-19页 |
| 2.1.1 使用钢管的不扩孔径向井技术工艺流程 | 第16-17页 |
| 2.1.2 钻管的受力状况 | 第17-19页 |
| 2.2. 钻管在轨道中的转向阻力计算 | 第19-24页 |
| 2.2.1 钻管弯曲轴向力计算 | 第19-21页 |
| 2.2.2 径向井钻管转向轨迹参数 | 第21-22页 |
| 2.2.3 实际轨道中的转向阻力计算 | 第22-24页 |
| 2.3 轨道参数对转向阻力的影响 | 第24-27页 |
| 2.3.1 转向半径对转向阻力的影响 | 第24-25页 |
| 2.3.2 导弯偏角对转向阻力的影响 | 第25-26页 |
| 2.3.3 其他参数对转向阻力的影响 | 第26-27页 |
| 2.4 推进段钻管屈曲行为研究 | 第27-31页 |
| 2.4.1 钻管屈曲过程与形态 | 第27-28页 |
| 2.4.2 钻管屈曲临界载荷的确定 | 第28-29页 |
| 2.4.3 推进段钻管屈曲临界载荷的计算 | 第29-31页 |
| 2.5 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 径向井钻管转向过程的数值模拟优化 | 第32-50页 |
| 3.1 ANSYS有限元分析简介 | 第32页 |
| 3.2 钻管转向的数值模拟过程 | 第32-37页 |
| 3.2.1 实体模型的建立 | 第32-34页 |
| 3.2.2 定义材料属性与进行网格划分 | 第34-35页 |
| 3.2.3 接触定义、加载及求解 | 第35-36页 |
| 3.2.4 结果获取 | 第36-37页 |
| 3.3 钻管转向的数值模拟优化 | 第37-44页 |
| 3.3.1 转向半径的选择 | 第37-39页 |
| 3.3.2 导弯偏角的数值模拟优化 | 第39-40页 |
| 3.3.3 轨道间隙的数值模拟优化 | 第40-42页 |
| 3.3.4 不同内压时转向阻力的变化 | 第42-44页 |
| 3.4 钻管在优化轨道中的强度及变形校核 | 第44-49页 |
| 3.4.1 钻管的应力校核 | 第44-46页 |
| 3.4.2 钻管的截面变形校核 | 第46-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 钻管转向室内实验研究 | 第50-62页 |
| 4.1 钻管转向实验简介 | 第50-54页 |
| 4.1.1 实验设备及工具 | 第50-51页 |
| 4.1.2 实验轨道的选择与加工 | 第51-52页 |
| 4.1.3 钻管的选择与加工 | 第52-53页 |
| 4.1.4 实验步骤 | 第53-54页 |
| 4.2 钻管转向阻力对比分析 | 第54-57页 |
| 4.2.1 转向阻力数据获取 | 第54-56页 |
| 4.2.2 转向阻力最大值的对比分析 | 第56-57页 |
| 4.3 钻管矫直及截面变形情况 | 第57-61页 |
| 4.3.1 钻管矫直情况 | 第57-59页 |
| 4.3.2 钻管截面变形情况 | 第59-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 钻管推进与转向联合实验 | 第62-68页 |
| 5.1 实验装置及过程 | 第62-64页 |
| 5.1.1 实验装置 | 第62-63页 |
| 5.1.2 实验步骤 | 第63-64页 |
| 5.2 实验结果分析 | 第64-67页 |
| 5.2.1 钻管的矫直效果 | 第64-65页 |
| 5.2.2 钻管送进阻力对比分析 | 第65-67页 |
| 5.3 本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 附录 | 第72-75页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
