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冰箱压缩机曲轴箱气缸孔变形控制技术研究与开发

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 绪论第11-17页
    1.1 引言第11-13页
        1.1.1 冰箱压缩机的简要概述第11-12页
        1.1.2 曲轴箱的工作原理及设计要求第12-13页
        1.1.3 现有曲轴箱产品简要分析第13页
    1.2 研究现状第13-16页
        1.2.1 曲轴箱气缸孔的应用现状第13-14页
        1.2.2 曲轴箱气缸孔的研究现状第14-16页
    1.3 选题的意义及任务第16页
    1.4 本章小结第16-17页
第2章 结构改进设计第17-37页
    2.1 曲轴箱气缸头结构第17-23页
    2.2 曲轴箱有限元建模与分析第23-28页
        2.2.1 ANSYS有限元分析简介第23-24页
        2.2.2 曲轴箱有限元建模第24-28页
    2.3 曲轴箱体仿真结果及分析第28-29页
    2.4 曲轴箱结构仿真优化与结果分析第29-35页
        2.4.1 改进方案及仿真结果第29-34页
        2.4.2 优化方案评价第34-35页
    2.5 本章小结第35-37页
第3章 冰箱压缩机曲轴箱的铸造工艺优化研究第37-55页
    3.1 曲轴箱的现有铸造工艺第37-38页
    3.2 曲轴箱铸造工艺影响因素分析第38-43页
        3.2.1 铸件成分分析第38-40页
        3.2.2 热处理工艺分析第40-43页
    3.3 曲轴箱铸造工艺优化第43-51页
        3.3.1 铸件成分优化实验设计第43-44页
        3.3.2 热处理优化实验设计第44-51页
    3.4 铸造工艺改进与结果对比第51-54页
    3.5 本章小结第54-55页
第4章 冰箱压缩机曲轴箱的机加工工艺研究与改进第55-73页
    4.1 曲轴箱机加工工艺分析第55-56页
    4.2 曲轴箱机加工影响因素分析第56-60页
        4.2.1 气缸孔珩磨工艺分析第56-59页
        4.2.2 气缸面加工工艺分析第59-60页
    4.3 曲轴箱机加工工艺优化第60-70页
        4.3.1 气缸孔珩磨工艺优化实验设计第60-64页
        4.3.2 气缸面加工优化实验设计第64-70页
    4.4 机加工工艺改进与结果对比第70-72页
    4.5 本章小结第72-73页
第5章 方案总成和检验第73-81页
    5.1 总成方案设计第73-74页
    5.2 气缸孔装配测量第74-75页
    5.3 压缩机运行质量及可靠性判定第75-80页
        5.3.1 压缩机性能判定第75-76页
        5.3.2 压缩机噪声判定第76-78页
        5.3.3 压缩机输入功率判定第78-79页
        5.3.4 压缩机可靠性判定第79-80页
    5.4 本章小结第80-81页
第6章 总结与展望第81-83页
    6.1 结论第81-82页
    6.2 创新点第82页
    6.3 展望第82-83页
参考文献第83-86页
致谢第86页

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