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矿井竖井掘进机电气控制系统

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第8-12页
    1.1 课题研究的背景第8页
    1.2 矿井凿井施工国内外研究现状第8-10页
    1.3 论文的主要内容和作者的主要工作第10-11页
    1.4 论文组织结构第11-12页
2 系统相关技术第12-16页
    2.1 可编程控制器(PLC)第12-13页
    2.2 PROFIBUS现场总线第13-14页
    2.3 故障预测与健康管理(PHM)第14-16页
3 系统需求分析第16-19页
    3.1 系统需求综述第16页
    3.2 系统各模块需求第16-19页
        3.2.1 液压控制模块需求第16-17页
        3.2.2 刀盘控制模块需求第17页
        3.2.3 控制台人机交互需求第17页
        3.2.4 远程控制模块需求第17-18页
        3.2.5 辅助导向模块需求第18页
        3.2.6 传感器监测与安全保护需求第18-19页
4 系统设计第19-38页
    4.1 系统总体架构设计第19-21页
    4.2 掘进机可编程控制器设计第21-24页
        4.2.1 CPU模块选用第21-22页
        4.2.2 扩展模块设计第22-24页
    4.3 编程平台第24页
    4.4 液压控制模块设计第24-25页
        4.4.1 液压控制模块功能简介第24-25页
        4.4.2 液压控制模块方案设计第25页
    4.5 刀盘控制模块设计第25-27页
        4.5.1 刀盘电机驱动方案论证第25-26页
        4.5.2 刀盘控制模块方案设计第26-27页
    4.6 控制台人机交互模块设计第27-29页
        4.6.1 控制台人机交互模块功能简介第27页
        4.6.2 控制台人机交互模块方案设计第27-29页
    4.7 远程控制模块设计第29-30页
        4.7.1 远程控制模块功能简介第29页
        4.7.2 远程控制模块方案设计第29-30页
    4.8 导向模块设计第30-32页
        4.8.1 导向模块功能简介第30页
        4.8.2 导向模块方案设计第30-31页
        4.8.3 姿态传感器模块设计第31-32页
    4.9 传感器监测与安全保护设计第32页
    4.10 掘进模式设计第32-33页
        4.10.1 功能简介第32-33页
        4.10.2 掘进流程第33页
    4.11 支撑油缸保压设计第33-37页
        4.11.1 功能简介第33-34页
        4.11.2 PID控制及其调节规律第34-37页
    4.12 输入和输出程序结构第37-38页
5 系统各模块功能实现第38-61页
    5.1 系统硬件配置第38-40页
        5.1.1 PLC硬件配置第38-39页
        5.1.2 PLC端口地址分配第39-40页
        5.1.3 通信总线连接第40页
    5.2 液压控制模块功能实现第40-44页
        5.2.1 液压控制模块动作实现第40-41页
        5.2.2 液压器件电气接口第41-43页
        5.2.3 液压控制模块程序实现第43-44页
    5.3 刀盘驱动模块功能实现第44-45页
        5.3.1 相关硬件配置第44页
        5.3.2 刀盘驱动模块程序实现第44-45页
    5.4 控制台人机交互模块的实现第45-49页
        5.4.1 PLC端程序实现第45-47页
        5.4.2 液晶显示屏界面实现第47-49页
    5.5 远程控制模块功能实现第49-53页
        5.5.1 远程组态界面实现第49-51页
        5.5.2 过程变量记录第51-52页
        5.5.3 掘进机端程序实现第52-53页
    5.6 导向系统功能实现第53-58页
        5.6.1 姿态传感器硬件电路第53-56页
        5.6.2 导向系统程序实现第56-58页
    5.7 掘进功能实现第58-61页
        5.7.1 掘进流程第58页
        5.7.2 支撑油缸保压第58-61页
6 数据驱动的故障预测与健康管理技术第61-65页
    6.1 掘进机故障诊断与健康概述第61页
    6.2 研究对象和故障类型第61-62页
    6.3 故障特征提取第62-63页
    6.4 健康评估第63页
    6.5 健康预测第63-65页
7 系统测试第65-68页
    7.1 系统测试概述第65页
    7.2 搭建模拟试验系统第65页
    7.3 控制系统PID参数整定第65-66页
    7.4 车间现场测试第66-68页
结论第68-69页
参考文献第69-72页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第72-73页
致谢第73-74页

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