| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 湿法脱硫除雾技术的种类和工作原理 | 第11-14页 |
| 1.2.1 除雾器的种类介绍 | 第11-12页 |
| 1.2.2 除雾器工作原理 | 第12-14页 |
| 1.3 板式除雾器性能研究现状和数值模拟方法介绍 | 第14-16页 |
| 1.3.1 板式除雾器性能研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 气固两相流动的介绍和研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第二章 除雾器中细颗粒物湍流扩散数学模型的比较分析 | 第18-35页 |
| 2.1 除雾器内气液两相流动的过程分析 | 第18页 |
| 2.2 除雾器中气液两相耦合数学模型的建立 | 第18-23页 |
| 2.2.1 连续相模型 | 第19-20页 |
| 2.2.2 离散相曳力模型 | 第20-21页 |
| 2.2.3 颗粒湍流扩散模型 | 第21-22页 |
| 2.2.4 细颗粒物碰撞模型 | 第22-23页 |
| 2.3 除雾器内气固两相流动求解过程 | 第23-25页 |
| 2.4 除雾器物理模型和计算条件 | 第25-28页 |
| 2.4.1 除雾器物理模型尺寸 | 第25-26页 |
| 2.4.2 除雾器数值建模及计算条件 | 第26-28页 |
| 2.5 计算结果与分析 | 第28-34页 |
| 2.5.1 不同模型除雾效率对比分析 | 第28-29页 |
| 2.5.2 大涡模型计算对比分析 | 第29-32页 |
| 2.5.3 雾滴扩散特性统计分析 | 第32-34页 |
| 2.6 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 涡流除雾器实验设计 | 第35-51页 |
| 3.1 涡流除雾器结构介绍 | 第35-36页 |
| 3.2 实验系统介绍 | 第36-39页 |
| 3.2.1 实验系统主要装置 | 第36-38页 |
| 3.2.2 实验系统测量装置 | 第38-39页 |
| 3.3 实验方案 | 第39-47页 |
| 3.3.1 实验测量方案 | 第39-40页 |
| 3.3.2 图像后处理方案 | 第40-45页 |
| 3.3.3 实验步骤 | 第45页 |
| 3.3.4 实验装置前期验证 | 第45-47页 |
| 3.4 实验工况介绍 | 第47-48页 |
| 3.5 实验数据初步统计 | 第48-50页 |
| 3.5.1 实验台不同气速下的压降 | 第48页 |
| 3.5.2 不同气速下涡流除雾器的颗粒沉积密度 | 第48-49页 |
| 3.5.3 不同气速下颗粒的沉积密度 | 第49-50页 |
| 3.6 本章总结 | 第50-51页 |
| 第四章 涡流除雾器内细颗粒物扩散沉积规律分析 | 第51-60页 |
| 4.1 物理模型与边界条件 | 第51-52页 |
| 4.1.1 物理结构建模 | 第51-52页 |
| 4.1.2 计算条件 | 第52页 |
| 4.2 涡流除雾器流场分析 | 第52-53页 |
| 4.3 壁面沉积数量分析 | 第53-54页 |
| 4.4 壁面沉积数量分析 | 第54-59页 |
| 4.4.1 不同挡板位置沉积总数量分布 | 第54-56页 |
| 4.4.2 不同粒径的沉积数量分布 | 第56-58页 |
| 4.4.3 不同位置的沉积粒径分布 | 第58-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 流场特性对颗粒壁面沉积的影响 | 第60-71页 |
| 5.1 除雾器抽象模型建立 | 第60-61页 |
| 5.1.1 物理模型介绍 | 第60-61页 |
| 5.2 流场速度的影响 | 第61-62页 |
| 5.3 主流与壁面夹角的影响 | 第62-63页 |
| 5.4 湍流对颗粒沉积的影响 | 第63-70页 |
| 5.4.1 大尺度涡旋的影响 | 第64-69页 |
| 5.4.2 小尺度脉动的影响 | 第69-70页 |
| 5.5 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 结论和展望 | 第71-73页 |
| 6.1 全文结论 | 第71-72页 |
| 6.2 对进一步研究的建议 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 作者在校期间科研成果 | 第77页 |