| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| 1.1 本文研究的目的和意义 | 第11-13页 |
| 1.2 铣削力建模理论的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 铣削加工让刀误差研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本课题的来源及主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 球头铣刀铣削力建模 | 第17-33页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 铣削力模型的建立 | 第17-23页 |
| 2.2.1 约束条件 | 第17-18页 |
| 2.2.2 刀具坐标系 | 第18-19页 |
| 2.2.3 微元切削力与未变形切屑厚度模型 | 第19页 |
| 2.2.4 球头铣刀切削刃曲线 | 第19-23页 |
| 2.2.5 刀具坐标系下整体铣削力 | 第23页 |
| 2.3 切削系数识别方法 | 第23-24页 |
| 2.4 基于平面槽切的铣削力系数识别 | 第24-27页 |
| 2.4.1 铣削力系数识别模型 | 第24-25页 |
| 2.4.2 多元线性回归分析 | 第25-27页 |
| 2.4.3 槽切实验讨论 | 第27页 |
| 2.5 铣削力系数识别实验 | 第27-32页 |
| 2.5.1 实验装置及条件 | 第27-29页 |
| 2.5.2 实验结果与讨论 | 第29-30页 |
| 2.5.3 铣削力仿真及实验验证 | 第30-32页 |
| 2.6 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 变曲率曲面加工中的铣削力预测 | 第33-53页 |
| 3.1 引言 | 第33页 |
| 3.2 曲面曲率半径对铣削力的影响及求解方法 | 第33-36页 |
| 3.2.1 复杂曲面的法曲率半径 | 第33-34页 |
| 3.2.2 CL数据法求解曲率半径 | 第34-35页 |
| 3.2.3 曲率半径的求解方法 | 第35-36页 |
| 3.3 刀具-工件切触区域求解 | 第36-45页 |
| 3.3.1 参与铣削的切削刃 | 第36-37页 |
| 3.3.2 刀轴与曲面法向量的夹角为零时的切入、切出角 | 第37-40页 |
| 3.3.3 有效铣削半径的求解 | 第40-41页 |
| 3.3.4 刀轴与曲面法向量的夹角不为零时的切入、切出角 | 第41-43页 |
| 3.3.5 参与铣削的切削刃上的极限位置求解 | 第43-44页 |
| 3.3.6 刀具-工件切触区域与切入、切出角 | 第44-45页 |
| 3.4 完整切触区域工件坐标系下铣削力求解 | 第45-46页 |
| 3.5 变曲率曲面加工铣削力仿真与实验验证 | 第46-52页 |
| 3.5.1 变曲率曲面加工铣削力仿真 | 第47-48页 |
| 3.5.2 变曲率曲面加工铣削力实验验证 | 第48-52页 |
| 3.6 本章小结 | 第52-53页 |
| 第4章 球头铣刀让刀变形建模研究 | 第53-64页 |
| 4.1 引言 | 第53页 |
| 4.2 基于悬臂梁模型的刀具系统变形研究 | 第53-54页 |
| 4.3 球头铣刀的三段式悬臂梁模型 | 第54-59页 |
| 4.3.1 力的作用点 | 第54-55页 |
| 4.3.2 刀具变形模型 | 第55-57页 |
| 4.3.3 各部分惯性矩的计算和分析 | 第57-59页 |
| 4.4 让刀变形有限元法 | 第59-63页 |
| 4.4.1 前处理 | 第60-62页 |
| 4.4.2 求解与后处理 | 第62-63页 |
| 4.5 本章小结 | 第63-64页 |
| 第5章 变曲率曲面加工中的让刀误差预测与分析 | 第64-72页 |
| 5.1 引言 | 第64页 |
| 5.2 误差预测模型的建立 | 第64-66页 |
| 5.3 曲面误差测量实验 | 第66-68页 |
| 5.4 等曲率不同倾角的让刀误差分析 | 第68-69页 |
| 5.5 等倾角不同曲率的让刀误差分析 | 第69-70页 |
| 5.6 本章小结 | 第70-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-79页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第79-81页 |
| 致谢 | 第81页 |