首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文--轧制方法论文--冷轧论文

硅在冷轧3%无取向硅钢薄带中的扩散研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-27页
    1.1 高硅钢概述第11-21页
        1.1.1 高硅钢的发展史第12-13页
        1.1.2 高硅钢的特性第13-17页
        1.1.3 高硅钢制备工艺第17-21页
    1.2 固体渗硅技术第21-23页
        1.2.1 固体渗硅概述第21-22页
        1.2.2 渗剂配制第22页
        1.2.3 影响渗硅的因素第22-23页
    1.3 扩散第23-25页
        1.3.1 晶体中的扩散第23-24页
        1.3.2 Fe-Si合金中的扩散第24-25页
    1.4 本工作的目的和内容第25-27页
第二章 试样制备与研究方法第27-30页
    2.1 实验材料第27页
    2.2 试样制备第27-28页
        2.2.1 轧制第27页
        2.2.2 渗硅第27-28页
        2.2.3 退火第28页
    2.3 实验研究方法第28-30页
        2.3.1 光学显微镜第28页
        2.3.2 扫描电子显微镜第28-29页
        2.3.3 X射线衍射仪第29-30页
第三章 包埋法固体渗硅第30-51页
    3.1 轧制样品金相观察第31页
    3.2 热处理参数变化第31-34页
        3.2.1 加热温度第31-34页
        3.2.2 保温时间第34页
    3.3 渗硅剂组分变化第34-40页
        3.3.1 活性剂第34-37页
        3.3.2 填充剂第37-38页
        3.3.3 硅粉第38-40页
    3.4 典型样品的成分与物相分析第40-45页
    3.5 分析与讨论第45-50页
        3.5.1 压下量因素第45页
        3.5.2 热处理参数的影响第45-46页
        3.5.3 渗硅剂组分的影响第46-49页
        3.5.4 空洞与沟纹的成因第49-50页
    3.6 小结第50-51页
第四章 真空扩散退火第51-60页
    4.1 0.2mm厚度冷轧/渗硅样品第51-53页
    4.2 0.4mm厚度冷轧/渗硅样品第53-56页
    4.3 分析与讨论第56-59页
    4.4 小结第59-60页
第五章 结论第60-61页
参考文献第61-67页
致谢第67页

论文共67页,点击 下载论文
上一篇:喷嘴对喷射器性能影响的数值分析
下一篇:含氟手性多臂液晶大分子的合成及性能研究