| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 引言 | 第11-12页 |
| 1 文献综述 | 第12-24页 |
| 1.1 烧结生产发展概况 | 第12-13页 |
| 1.2 我国铁矿粉烧结能耗现状及节能途径 | 第13-14页 |
| 1.3 唐钢烧结现状及存在问题 | 第14-16页 |
| 1.3.1 唐钢烧结现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 改善烧结混合料制粒效果的意义 | 第15-16页 |
| 1.4 烧结混合料制粒机理 | 第16-18页 |
| 1.4.1 制粒后小球的结构 | 第16页 |
| 1.4.2 小球形成的机理 | 第16-18页 |
| 1.5 烧结混合料混匀制粒效果的综合分析 | 第18-24页 |
| 1.5.1 制粒效果的评价方法 | 第19-20页 |
| 1.5.2 物料在圆筒混合机内的运劲状态 | 第20-21页 |
| 1.5.3 混料机转速、填充率对物料运动状态的影响 | 第21-22页 |
| 1.5.4 转速、填充率对制粒状况的影响 | 第22-24页 |
| 2 实验设备及方法 | 第24-25页 |
| 2.1 实验设备 | 第24页 |
| 2.2 实验方法 | 第24-25页 |
| 2.1.1 试验步骤 | 第24-25页 |
| 3 烧结原料对混合制粒效果的影响 | 第25-48页 |
| 3.1 烧结用各种原料单独混匀成球特性的实验研究 | 第25-28页 |
| 3.1.1 烧结用各种原料的粒度组成 | 第25-26页 |
| 3.1.2 原料的成球特性 | 第26-28页 |
| 3.2 皂土种类和配比对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第28-30页 |
| 3.3 生石灰质量和配比对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第30-35页 |
| 3.4 石灰石的粒度组成对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第35-37页 |
| 3.5 钢渣粒度对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第37-39页 |
| 3.6 白云石粒度对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第39-41页 |
| 3.7 原料种类和配比对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第41-45页 |
| 3.8 烧结混合料水分对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第45-48页 |
| 4 工艺参数对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第48-58页 |
| 4.1 圆筒混料机填充率对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第48-50页 |
| 4.2 圆筒混料机转速对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第50-52页 |
| 4.3 混匀造球时间对烧结混合料混匀造球效果的影响 | 第52-54页 |
| 4.4 唐钢二铁圆筒混料机有关工艺参数的分析和优化 | 第54-58页 |
| 4.4.1 对唐钢二铁圆筒混料机混匀造球时间的优化 | 第54-56页 |
| 4.4.2 对唐钢二铁圆筒混料机的转速的优化 | 第56-57页 |
| 4.4.3 对唐钢二铁圆筒混料机的倾角和填充率的优化 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 导师简介 | 第64-65页 |
| 作者简介 | 第65-66页 |
| 学位论文数据集 | 第66页 |
