大型环形结构焊接变形刚性控制数值模拟
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第10-17页 |
1.1 课题背景及研究的目的和意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外大型结构焊接过程研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 大型结构焊接过程模型简化研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 数值模拟预测焊接应力应变的研究现状 | 第12-15页 |
1.2.3 焊接变形控制数值模拟 | 第15页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第15-17页 |
第2章 汽轮机隔板外环堆焊要求及工艺设计 | 第17-28页 |
2.1 引言 | 第17-18页 |
2.2 汽轮机隔板简介 | 第18-19页 |
2.3 汽轮机隔板外环堆焊位置及焊道分布 | 第19-21页 |
2.4 材料化学成分及物理性能参数 | 第21-23页 |
2.4.1 隔板外环材料化学成分及物理性能参数 | 第21页 |
2.4.2 焊接材料化学成分及物理性能参数 | 第21-23页 |
2.5 焊接变形刚性控制方案 | 第23-26页 |
2.5.1 焊接速度和夹具数量优化方案 | 第23-24页 |
2.5.2 拉筋结构形式设计 | 第24-26页 |
2.6 本章小结 | 第26-28页 |
第3章 汽轮机隔板外环堆焊过程数值模拟 | 第28-40页 |
3.1 引言 | 第28页 |
3.2 焊接温度场相似理论 | 第28-29页 |
3.3 焊接热源模型 | 第29-31页 |
3.3.1 双椭球热源模型 | 第29-30页 |
3.3.2 串热源模型 | 第30-31页 |
3.4 模拟结构与实际结构残余应力比例关系 | 第31-32页 |
3.5 相似结构物理试验数值模拟 | 第32-36页 |
3.5.1 焊接温度场相似准则试验验证 | 第32-36页 |
3.5.2 串热源与双椭球热源模拟结果对比 | 第36页 |
3.6 汽轮机隔板外环有限元模型 | 第36-39页 |
3.7 本章小结 | 第39-40页 |
第4章 刚性控制隔板外环焊接变形及工艺优化 | 第40-52页 |
4.1 引言 | 第40页 |
4.2 汽轮机隔板外环焊接变形规律 | 第40-42页 |
4.3 拉筋形式对隔板外环焊接变形规律的影响 | 第42-45页 |
4.4 焊接工艺优化 | 第45-48页 |
4.4.1 焊接速度优化 | 第46-48页 |
4.4.2 夹具数量优化 | 第48页 |
4.5 实际结构焊接残余应力分布 | 第48-51页 |
4.6 本章小结 | 第51-52页 |
结论 | 第52-53页 |
参考文献 | 第53-56页 |
攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第56-57页 |
致谢 | 第57页 |