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三维复杂槽型可转位方肩铣削刀片切削特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 课题来源第10页
    1.2 研究背景第10-13页
        1.2.1 可转位方肩铣削刀片第10-11页
        1.2.2 涂层硬质合金刀具介绍第11-13页
    1.3 技术发展现状第13-16页
        1.3.1 刀具技术发展现状第13-14页
        1.3.2 切削加工技术研究现状第14-15页
        1.3.3 铣削机理研究现状第15-16页
    1.4 研究内容第16-18页
第2章 方肩铣削刀片作用机理第18-27页
    2.1 方肩铣削刀片切削刃作用机理分析第18-23页
        2.1.1 主切削刃作用机理分析第18-19页
        2.1.2 修光刃作用机理分析第19-23页
    2.2 方肩铣削刀片受力分析第23-26页
        2.2.1 切削力产生机理第23-24页
        2.2.2 切削力建模分析第24-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第3章 方肩铣削刀片构型特性分析第27-36页
    3.1 试验刀片及构型参数第27-29页
        3.1.1 试验刀片第27页
        3.1.2 表面轮廓参数第27-28页
        3.1.3 构型参数测量方案第28-29页
    3.2 刀片构型特性分析第29-35页
        3.2.1 刀片表面轮廓结构参数分析第29-31页
        3.2.2 铣削刀片径向圆跳动及切削刃刃形分析第31-34页
        3.2.3 应用范围及设计方案第34-35页
    3.3 本章小结第35-36页
第4章 铣削特性试验研究第36-66页
    4.1 试验系统与方案设计第36-42页
        4.1.1 试验内容第36页
        4.1.2 试验刀片及被加工材料第36-39页
        4.1.3 试验设备第39-41页
        4.1.4 切削试验参数设定第41-42页
    4.2 铣削刀具磨损特性试验研究第42-56页
        4.2.1 刀具失效形式及磨损机理第42-43页
        4.2.2 刀具磨钝标准第43页
        4.2.3 铣削刀具磨损试验结果及分析第43-55页
        4.2.4 方肩铣削刀片磨损规律总结第55-56页
    4.3 工件表面质量研究第56-62页
        4.3.1 表面质量理论第56页
        4.3.2 表面质量试验结果及分析第56-62页
    4.4 切屑变形分析第62-65页
        4.4.1 切屑形成第62-63页
        4.4.2 切屑形态分析第63-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第5章 铣削加工过程的有限元模拟第66-73页
    5.1 有限元法第66-67页
    5.2 铣削加工的有限元模拟第67-72页
        5.2.1 创建几何模型第67页
        5.2.2 材料属性设定第67-68页
        5.2.3 网格划分第68-69页
        5.2.4 金属切削有限元模拟结果第69-72页
    5.3 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-75页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
附录 I第80页

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