| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 课题研究背景及目的 | 第10页 |
| 1.2 国内外研究进展 | 第10-18页 |
| 1.2.1 切削液的研究现状与发展趋势 | 第10-12页 |
| 1.2.2 磨削液注入方式的研究 | 第12-17页 |
| 1.2.3 微量切削液技术的发展 | 第17-18页 |
| 1.3 本论文的研究内容及意义 | 第18-20页 |
| 第2章 磨削液射法射流的理论分析 | 第20-30页 |
| 2.1 磨削区内存在的气流 | 第20页 |
| 2.2 磨削液在磨削区的分布 | 第20-21页 |
| 2.3 磨削液紊动射流的基本参数 | 第21-24页 |
| 2.4 不可压缩紊流流体的数学模型 | 第24-25页 |
| 2.5 二维磨削液射流特性分析 | 第25-26页 |
| 2.6 三维矩形喷口射流特性分析 | 第26-29页 |
| 2.6.1 磨削液在射流过程中的动力特性分析 | 第27-28页 |
| 2.6.2 射流在喷嘴出口时的压力 | 第28页 |
| 2.6.3 射流在主体段上的压力分布 | 第28页 |
| 2.6.4 射流主体段内轴心压力的衰减 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 磨削液供给参数的选择 | 第30-38页 |
| 3.1 砂轮气孔率的选择 | 第30-33页 |
| 3.1.1 磨削速度较高时砂轮气孔问题 | 第32-33页 |
| 3.2 磨削液的合理选择 | 第33页 |
| 3.3 磨削液喷嘴的选择 | 第33-34页 |
| 3.4 磨削液流量的选择 | 第34-35页 |
| 3.5 磨削液压力的选择 | 第35-36页 |
| 3.6 本章小结 | 第36-38页 |
| 第4章 磨削液流体的VOF模型仿真 | 第38-62页 |
| 4.1 VOF模型概述 | 第38页 |
| 4.2 VOF模型求解过程 | 第38-43页 |
| 4.2.1 网格划分 | 第38-40页 |
| 4.2.2 边界条件的设置 | 第40页 |
| 4.2.3 最小间隙的确定 | 第40-41页 |
| 4.2.4 参数的求解步骤 | 第41-43页 |
| 4.3 紊流参数的处理方法 | 第43-44页 |
| 4.4 几何模型与仿真参数 | 第44-45页 |
| 4.5 VOF模型模拟结果 | 第45-61页 |
| 4.6 本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 磨削液射流角度对零件表面完整性影响的实验研究 | 第62-72页 |
| 5.1 磨削实验系统及实验条件参数 | 第62-63页 |
| 5.2 零件表面完整性测量 | 第63-71页 |
| 5.2.1 表面粗糙度测量 | 第63-67页 |
| 5.2.2 工件表面硬度测量 | 第67-68页 |
| 5.2.3 工件表面微观形貌分析 | 第68-71页 |
| 5.3 本章小结 | 第71-72页 |
| 第6章 结论与建议 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72页 |
| 6.2 建议 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78-80页 |
| 攻读硕士期间发表的学术论文 | 第80页 |