| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 绪论 | 第12-27页 |
| 1.1 研究背景 | 第12-15页 |
| 1.2 管线钢的研发概况与展望 | 第15-18页 |
| 1.2.1 国外管线钢的研发概况 | 第15-17页 |
| 1.2.2 国内管线钢研发概况与展望 | 第17-18页 |
| 1.3 各类管线钢的研发和特点 | 第18-19页 |
| 1.3.1 针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢 | 第18页 |
| 1.3.2 超细晶粒钢 | 第18-19页 |
| 1.3.3 HTP(High Temperature Processing)管线钢 | 第19页 |
| 1.3.4 高抗腐蚀管线钢 | 第19页 |
| 1.4 抗大变形管线钢的研发与应用 | 第19-20页 |
| 1.5 管线钢的性能要求 | 第20-24页 |
| 1.5.1 普通管线钢的性能要求 | 第20-21页 |
| 1.5.2 抗大变形管线钢的性能与组织要求 | 第21-24页 |
| 1.6 管线钢的轧制工艺 | 第24-26页 |
| 1.6.1 TMCP工艺 | 第24-25页 |
| 1.6.2 HTP工艺 | 第25-26页 |
| 1.7 研究目标、内容及技术路线 | 第26-27页 |
| 第2章 抗大变形管线钢X70奥氏体连续冷却行为的研究 | 第27-38页 |
| 2.1 实验目的 | 第27-28页 |
| 2.2 化学成分设计 | 第28-30页 |
| 2.3 实验方法 | 第30-32页 |
| 2.4 实验方案 | 第32-34页 |
| 2.5 实验结果及分析 | 第34-37页 |
| 2.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 第3章 抗大变形管线钢X70变形抗力研究 | 第38-46页 |
| 3.1 实验目的 | 第38页 |
| 3.2 变形抗力的实验研究 | 第38-39页 |
| 3.2.1 实验方法 | 第38页 |
| 3.2.2 实验样品 | 第38页 |
| 3.2.3 实验设备 | 第38页 |
| 3.2.4 实验工艺参数的选择 | 第38-39页 |
| 3.3 实验结果及分析 | 第39-45页 |
| 3.3.1 变形程度对变形抗力的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.2 变形温度对变形抗力的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.3 变形速率对变形抗力的影响 | 第41-43页 |
| 3.3.4 塑性变形抗力数学模型的确定 | 第43-44页 |
| 3.3.5 预测结果与实验数据的对比 | 第44-45页 |
| 3.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 抗大变形管线钢X70的工艺热模拟研究 | 第46-49页 |
| 4.1 实验目的 | 第46页 |
| 4.2 实验技术路线 | 第46-47页 |
| 4.3 实验结果及分析 | 第47-48页 |
| 4.3.1 弛豫时间对组织的影响 | 第47页 |
| 4.3.2 终冷温度对组织的影响 | 第47-48页 |
| 4.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 轧制实验研究 | 第49-68页 |
| 5.1 轧制实验思路 | 第49页 |
| 5.2 实验设备 | 第49-50页 |
| 5.3 实验材料 | 第50页 |
| 5.4 工艺参数的确定 | 第50-51页 |
| 5.4.1 加热温度的制定 | 第50页 |
| 5.4.2 变形量的控制 | 第50-51页 |
| 5.4.3 终轧温度的制定 | 第51页 |
| 5.4.4 冷却制度的制定 | 第51页 |
| 5.5 轧制实验 | 第51-52页 |
| 5.6 拉伸试验结果及分析 | 第52-56页 |
| 5.7 冲击实验结果及分析 | 第56-57页 |
| 5.8 冲击实验断口形貌及分析 | 第57-59页 |
| 5.9 显微组织及分析 | 第59-62页 |
| 5.9.1 金相组织及分析 | 第59-61页 |
| 5.9.2 抗大变形管线钢X70SEM照片 | 第61-62页 |
| 5.10 TEM微观结构分析 | 第62-65页 |
| 5.11 EBSD结果及分析 | 第65-66页 |
| 5.12 定量分析 | 第66-67页 |
| 5.13 本章小结 | 第67-68页 |
| 第6章 结论 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-73页 |
| 致谢 | 第73页 |