摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第1章 绪论 | 第9-19页 |
1.1 课题背景 | 第9页 |
1.2 钛与钢焊接性分析 | 第9-11页 |
1.2.1 物理性能差异对焊接性的影响 | 第9-10页 |
1.2.2 化学性能差异对焊接性的影响 | 第10-11页 |
1.3 钛/钢焊接的国内外研究现状 | 第11-17页 |
1.3.1 熔化焊 | 第11-14页 |
1.3.2 压力焊 | 第14-16页 |
1.3.3 钎焊 | 第16-17页 |
1.4 论文的主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 试验材料、设备及方法 | 第19-23页 |
2.1 试验材料 | 第19页 |
2.1.1 母材 | 第19页 |
2.1.2 填充层材料 | 第19页 |
2.2 试验设备 | 第19-20页 |
2.3 试验过程 | 第20-21页 |
2.3.1 焊接材料准备 | 第20页 |
2.3.2 焊接工艺过程 | 第20-21页 |
2.3.3 工艺参数 | 第21页 |
2.4 焊接接头的分析测试 | 第21-23页 |
2.4.1 显微组织分析 | 第21-22页 |
2.4.2 力学性能分析 | 第22-23页 |
第3章 添加Cu、V组元的钛/钢电子束焊工艺研究 | 第23-38页 |
3.1 引言 | 第23页 |
3.2 钛/钢电子束焊接V/Cu复合填充层的优化 | 第23-31页 |
3.2.1 焊接接头的表面成形与组织分析 | 第23-26页 |
3.2.2 焊接接头力学性能分析 | 第26-27页 |
3.2.3 消除未熔V填充层的焊接工艺分析 | 第27-28页 |
3.2.4 焊接接头形成过程分析 | 第28-31页 |
3.3 添加QCr0.8 过渡段的TA15/304SS接头的组织与力学性能 | 第31-37页 |
3.3.1 焊接接头的表面成形与组织分析 | 第31-35页 |
3.3.2 焊接接头力学性能分析 | 第35-37页 |
3.4 本章小结 | 第37-38页 |
第4章 Cr组元对钛/钢电子束焊接接头的影响 | 第38-54页 |
4.1 引言 | 第38页 |
4.2 TA15/Cu2Cr/304SS接头的组织与力学性能 | 第38-42页 |
4.2.1 Cu2Cr填充层的制备 | 第38页 |
4.2.2 焊接接头的表面成形与组织分析 | 第38-40页 |
4.2.3 焊接接头的力学性能分析 | 第40-42页 |
4.3 TA15/V/Cu2Cr/304SS接头的组织与力学性能 | 第42-48页 |
4.3.1 焊接接头的表面成形与组织分析 | 第42-46页 |
4.3.2 焊接接头的力学性能分析 | 第46-48页 |
4.4 工艺优化对焊接质量的影响 | 第48-53页 |
4.4.1 焊接速度的影响 | 第48-51页 |
4.4.2 填充层成分的影响 | 第51-52页 |
4.4.3 焊接次序的影响 | 第52-53页 |
4.5 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 添加复合填充层的钛/钢电子束焊接有限元分析及缺陷控制 | 第54-66页 |
5.1 有限元模型的建立及求解 | 第54-57页 |
5.1.1 焊接模型及有限元模型 | 第54-55页 |
5.1.2 材料属性及边界条件的确定 | 第55-56页 |
5.1.3 焊接热源模型的选择 | 第56-57页 |
5.2 温度场及应力场分析 | 第57-59页 |
5.2.1 温度场分析 | 第57-58页 |
5.2.2 应力场分析 | 第58-59页 |
5.3 温度场分布对焊接质量的影响 | 第59-62页 |
5.3.1 第一道焊缝重熔与元素分布 | 第59-60页 |
5.3.2 、气孔缺陷 | 第60-62页 |
5.4 应力场分布对焊接质量的影响 | 第62-65页 |
5.4.1 应力缓释 | 第62-64页 |
5.4.2 裂纹缺陷的抑制 | 第64-65页 |
5.5 本章小结 | 第65-66页 |
结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-73页 |
致谢 | 第73页 |