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钛合金与不锈钢电子束焊接工艺优化研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 课题背景第9页
    1.2 钛与钢焊接性分析第9-11页
        1.2.1 物理性能差异对焊接性的影响第9-10页
        1.2.2 化学性能差异对焊接性的影响第10-11页
    1.3 钛/钢焊接的国内外研究现状第11-17页
        1.3.1 熔化焊第11-14页
        1.3.2 压力焊第14-16页
        1.3.3 钎焊第16-17页
    1.4 论文的主要研究内容第17-19页
第2章 试验材料、设备及方法第19-23页
    2.1 试验材料第19页
        2.1.1 母材第19页
        2.1.2 填充层材料第19页
    2.2 试验设备第19-20页
    2.3 试验过程第20-21页
        2.3.1 焊接材料准备第20页
        2.3.2 焊接工艺过程第20-21页
        2.3.3 工艺参数第21页
    2.4 焊接接头的分析测试第21-23页
        2.4.1 显微组织分析第21-22页
        2.4.2 力学性能分析第22-23页
第3章 添加Cu、V组元的钛/钢电子束焊工艺研究第23-38页
    3.1 引言第23页
    3.2 钛/钢电子束焊接V/Cu复合填充层的优化第23-31页
        3.2.1 焊接接头的表面成形与组织分析第23-26页
        3.2.2 焊接接头力学性能分析第26-27页
        3.2.3 消除未熔V填充层的焊接工艺分析第27-28页
        3.2.4 焊接接头形成过程分析第28-31页
    3.3 添加QCr0.8 过渡段的TA15/304SS接头的组织与力学性能第31-37页
        3.3.1 焊接接头的表面成形与组织分析第31-35页
        3.3.2 焊接接头力学性能分析第35-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 Cr组元对钛/钢电子束焊接接头的影响第38-54页
    4.1 引言第38页
    4.2 TA15/Cu2Cr/304SS接头的组织与力学性能第38-42页
        4.2.1 Cu2Cr填充层的制备第38页
        4.2.2 焊接接头的表面成形与组织分析第38-40页
        4.2.3 焊接接头的力学性能分析第40-42页
    4.3 TA15/V/Cu2Cr/304SS接头的组织与力学性能第42-48页
        4.3.1 焊接接头的表面成形与组织分析第42-46页
        4.3.2 焊接接头的力学性能分析第46-48页
    4.4 工艺优化对焊接质量的影响第48-53页
        4.4.1 焊接速度的影响第48-51页
        4.4.2 填充层成分的影响第51-52页
        4.4.3 焊接次序的影响第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 添加复合填充层的钛/钢电子束焊接有限元分析及缺陷控制第54-66页
    5.1 有限元模型的建立及求解第54-57页
        5.1.1 焊接模型及有限元模型第54-55页
        5.1.2 材料属性及边界条件的确定第55-56页
        5.1.3 焊接热源模型的选择第56-57页
    5.2 温度场及应力场分析第57-59页
        5.2.1 温度场分析第57-58页
        5.2.2 应力场分析第58-59页
    5.3 温度场分布对焊接质量的影响第59-62页
        5.3.1 第一道焊缝重熔与元素分布第59-60页
        5.3.2 、气孔缺陷第60-62页
    5.4 应力场分布对焊接质量的影响第62-65页
        5.4.1 应力缓释第62-64页
        5.4.2 裂纹缺陷的抑制第64-65页
    5.5 本章小结第65-66页
结论第66-67页
参考文献第67-73页
致谢第73页

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