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胎面花纹刚度特性研究及其试验平台开发

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题的来源与背景第10页
    1.2 研究目的与意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-15页
        1.3.1 花纹刚度理论的研究第11-12页
        1.3.2 刚度性能测试技术的研究第12-14页
        1.3.3 刚度特性的有限元分析技术研究第14-15页
    1.4 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 胎面花纹块刚度的理论模型研究第17-27页
    2.1 引言第17页
    2.2 等截面花纹块刚度的理论模型第17-20页
    2.3 变截面花纹块刚度的理论模型第20-22页
    2.4 花纹块刚度影响因素研究第22-25页
        2.4.1 花纹块截面形状第22-23页
        2.4.2 截面长宽比系数第23-24页
        2.4.3 截面布置角度及花纹块拔模角度第24-25页
    2.5 典型花纹块刚度值预测第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第3章 胎面花纹块刚度的测试平台开发第27-36页
    3.1 引言第27页
    3.2 测试平台的工作原理第27-28页
    3.3 测试平台的结构设计第28-32页
        3.3.1 技术要求第28页
        3.3.2 法向加载机构第28-29页
        3.3.3 水平进给机构第29-30页
        3.3.4 测试平台的附件第30-32页
    3.4 测试平台的伺服控制与数据采集系统第32-35页
        3.4.1 伺服控制系统与数据采集系统搭建第32-33页
        3.4.2 基于VB的人机交互系统第33-35页
    3.5 本章小结第35-36页
第4章 典型胎面花纹块刚度特性的试验研究第36-44页
    4.1 引言第36页
    4.2 花纹块试样的制备第36-39页
        4.2.1 花纹块硫化模具的设计第36-37页
        4.2.2 花纹块的硫化成型第37-39页
    4.3 刚度试验测试方法第39-41页
        4.3.1 花纹块变形测试原理第39-40页
        4.3.2 试验过程第40-41页
    4.4 结果分析与讨论第41-43页
        4.4.1 花纹块刚度的理论模型验证第41-42页
        4.4.2 花纹块刚度影响因素试验研究第42-43页
    4.5 本章小结第43-44页
第5章 典型胎面花纹块刚度特性的仿真分析与优化第44-61页
    5.1 引言第44页
    5.2 胎面橡胶材料的力学性能测试第44-47页
        5.2.1 拉伸试验方法第44-45页
        5.2.2 拉伸速率的影响第45-46页
        5.2.3 温度的影响第46-47页
    5.3 胎面花纹块的有限元建模第47-51页
        5.3.1 本构模型的建立第47-49页
        5.3.2 摩擦模型的表征第49-50页
        5.3.3 有限元模型的建立第50-51页
    5.4 花纹块刚度特性分析第51-56页
        5.4.1 花纹块刚度有限元验证第51-52页
        5.4.2 花纹块接地特性分析第52-56页
    5.5 花纹块结构参数优化设计第56-60页
        5.5.1 花纹块结构优化方案设计第56-57页
        5.5.2 对纵向刚度的影响规律第57-59页
        5.5.3 对横向刚度的影响规律第59-60页
    5.6 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果第67-69页
致谢第69页

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