首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--轧制论文--轧制工艺论文--板材、带材、箔材轧制论文

热轧带钢平直度CCD检测方法及装置研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4页
1 绪论第7-19页
    1.1 课题研究背景及意义第7页
    1.2 带钢平直度检测方法第7-13页
        1.2.1 接触式检测方法第8-9页
        1.2.2 非接触式检测方法第9-13页
        1.2.3 平直度检测方法的比较第13页
    1.3 国内外平直度检测研究现状第13-16页
        1.3.1 国外平直度检测研究现状第14-15页
        1.3.2 国内平直度检测研究现状第15-16页
    1.4 本课题选题依据第16页
    1.5 主要研究内容第16-19页
2 检测系统模型的构建及标定第19-41页
    2.1 激光三角据测原理第19-21页
    2.2 相关坐标系的建立第21-22页
    2.3 镜头畸变第22-25页
        2.3.1 引言第22-23页
        2.3.2 镜头畸变模型第23-24页
        2.3.3 畸变系数和相机其他参数的求解第24-25页
    2.4 相机标定第25-34页
        2.4.1 结构光测量系统标定方法第26-27页
        2.4.2 平直度检测快速标定方法第27-34页
    2.5 实验系统的搭建第34-36页
        2.5.1 标定板的设计第34-35页
        2.5.2 实验装置的设计第35-36页
    2.6 实验与数据分析第36-39页
        2.6.1 与张正友方法精度对比实验第36-37页
        2.6.2 梯形畸变修正与不修正对比实验第37-38页
        2.6.3 相机水平视角调节前后精度对比实验第38-39页
        2.6.4 一体化装置上升下降精度对比实验第39页
    2.7 本章小结第39-41页
3 激光条纹的提取第41-59页
    3.1 图像预处理第41-51页
        3.1.1 提取图像绿色通道获取灰度图第41-46页
        3.1.2 基于曝光时间的激光条纹清晰度控制第46-51页
    3.2 激光条纹初步提取第51-56页
        3.2.1 引言第51页
        3.2.2 常用边缘检测方法第51-54页
        3.2.3 基于Otsu算法的激光边缘扫描法第54-56页
    3.3 激光条纹边缘亚像素定位第56-58页
    3.4 本章小结第58-59页
4 检测因素及其优化第59-65页
    4.1 相机俯仰角对测量结果的影响第59-61页
    4.2 棋盘格数目和大小对标定的影响第61页
    4.3 光照条件对于标定的影响第61-62页
    4.4 硬件参数对比标定精度的影响第62-64页
    4.5 本章小结第64-65页
5 检测装置在工业现场的应用第65-73页
    5.1 引言第65页
    5.2 系统硬件组成第65-67页
    5.3 系统软件组成第67-68页
    5.4 现场运行效果第68-71页
    5.5 本章小结第71-73页
6 总结与展望第73-75页
    6.1 总结第73页
    6.2 展望第73-75页
致谢第75-77页
参考文献第77-83页
附录第83页
    A. 作者在攻读学位期间发表的论文第83页
    B. 作者在攻读学位期间参与的项目第83页

论文共83页,点击 下载论文
上一篇:凹凸棒添加堆肥过程中的重金属形态变化与生物毒性研究
下一篇:活性污泥异化Fe(Ⅲ)还原协同脱氮的碳源利用特征及其应用研究