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超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金组织与性能研究

摘要第3-6页
ABSTRACT第6页
第一章 文献综述第13-30页
    1.1 研究概况第13-17页
        1.1.1 国外Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的发展第13-16页
        1.1.2 国内Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的发展第16-17页
    1.2 超高强铝合金的合金化机理第17-20页
        1.2.1 主合金元素第17-18页
        1.2.2 微量元素第18-19页
        1.2.3 杂质元素第19-20页
    1.3 超高强铝合金的组织与性能第20-22页
        1.3.1 沉淀顺序及沉淀相第20页
        1.3.2 微观组织结构与性能第20-22页
    1.4 超高强铝合金的热处理工艺第22-26页
        1.4.1 均匀化第22-23页
        1.4.2 固溶第23页
        1.4.3 单级时效第23页
        1.4.4 双级时效第23页
        1.4.5 回归再时效第23-25页
        1.4.6 形变热处理第25-26页
    1.5 超高强铝合金的制备技术第26-28页
        1.5.1 新型铸锭冶金制备工艺第26-27页
        1.5.2 喷射成形制备技术第27-28页
    1.6 超高强铝合金的研究热点第28页
    1.7 本论文研究的目的和主要内容第28-30页
第二章 材料制备和实验方法第30-38页
    2.1 材料制备第30-31页
        2.1.1 合金成分第30-31页
        2.1.2 熔炼铸造第31页
    2.2 实验方案第31-35页
        2.2.1 均匀化处理第31页
        2.2.2 热模拟第31-32页
        2.2.3 挤压第32页
        2.2.4 固溶处理第32-33页
        2.2.5 时效处理第33-35页
    2.3 实验方法第35-38页
        2.3.1 性能测试第35-36页
        2.3.2 显微组织结构分析第36-38页
第三章 均匀化处理过程中铸锭组织与性能的变化规律第38-51页
    3.1 均匀化过程中合金硬度和电导率变化规律第38-39页
        3.1.1 不同均匀化处理条件下铸态合金硬度的变化规律第38-39页
        3.1.2 不同均匀化处理条件下铸态合金电导率的变化规律第39页
    3.2 均匀化过程中合金显微组织变化规律第39-44页
        3.2.1 铸态合金显微组织第39-40页
        3.2.2 均匀态合金显微组织第40-42页
        3.2.3 合金DTA差热分析第42页
        3.2.4 合金XRD物相分析第42-43页
        3.2.5 合金透射电子显微组织观察第43-44页
    3.3 分析与讨论第44-50页
        3.3.1 均匀化处理对合金组织的影响第44-46页
        3.3.2 均匀化处理对合金硬度影响第46页
        3.3.3 均匀化处理对合金电导率的影响第46-47页
        3.3.4 均匀化温度的选择第47页
        3.3.5 均匀化时间的选择第47-50页
    3.4 本章小结第50-51页
第四章 热加工模拟条件下合金的流变特性和流变应力本构方程第51-68页
    4.1 高温压缩真应力-真应变曲线及峰值应力摩擦修正第51-54页
        4.1.1 高温压缩真应力-真应变曲线第51-52页
        4.1.2 峰值应力的摩擦修正第52-54页
    4.2 应力-应变本构方程的建立第54-59页
        4.2.1 应力-应变本构方程基本理论第54-55页
        4.2.2 应变速率和变形温度与合金流变应力的关系第55-58页
        4.2.3 合金高温塑性变形本构方程材料参数的求解第58-59页
    4.3 变形条件对合金显微组织的影响第59-62页
        4.3.1 金相组织第59-60页
        4.3.2 透射电子显微组织第60-62页
    4.4 分析与讨论第62-67页
        4.4.1 变形温度和应变速率对真应力-真应变曲线的影响第62页
        4.4.2 高温压缩变形过程中的组织演变第62-66页
        4.4.3 变形抗力与温度的关系第66-67页
    4.5 本章小结第67-68页
第五章 固溶处理对合金组织与性能的影响第68-80页
    5.1 单级固溶条件下合金的组织与性能第68-72页
        5.1.1 固溶温度对合金力学性能的影响第68-69页
        5.1.2 固溶时间对合金力学性能的影响第69-70页
        5.1.3 单级固溶对合金显微组织的影响第70-72页
    5.2 双级固溶条件下合金的组织与性能第72-76页
        5.2.1 450℃/2h固溶后合金DTA热分析第72-73页
        5.2.2 双级固溶对合金力学性能的影响第73页
        5.2.3 双级固溶对合金显微组织的影响第73-76页
    5.3 分析和讨论第76-79页
        5.3.1 单级固溶对合金组织与性能的影响第76-78页
        5.3.2 双级固溶对合金组织与性能的影响第78-79页
    5.4 本章小结第79-80页
第六章 单级时效对合金组织与性能的影响第80-94页
    6.1 单级时效条件下合金性能变化规律第80-82页
        6.1.1 单级时效条件下合金的硬度和电导率变化规律第80-81页
        6.1.2 单级时效条件下合金的拉伸力学性能变化规律第81-82页
    6.2 单级时效条件下合金的显微组织第82-86页
        6.2.1 DSC差热分析第82-83页
        6.2.2 X射线衍射物相分析第83页
        6.2.3 透射电子显微组织第83-86页
    6.3 分析与讨论第86-88页
        6.3.1 单级时效对合金强度和硬度的影响第86-87页
        6.3.2 单级时效对合金电导率的影响第87-88页
    6.4 单级时效硬度与电导率的人工神经网络模型第88-93页
        6.4.1 人工神经网络原理第88-89页
        6.4.2 神经网络建模第89-90页
        6.4.3 模型训练第90-92页
        6.4.4 模型预测第92-93页
    6.5 本章小结第93-94页
第七章 双级时效对合金组织与性能的影响第94-104页
    7.1 双级时效条件下合金性能变化规律第94-97页
        7.1.1 预时效温度对合金拉伸力学性能和电导率的影响第94-95页
        7.1.2 终时效温度对合金拉伸力学性能与电导率的影响第95页
        7.1.3 终时效时间对合金拉伸力学性能与电导率的影响第95-96页
        7.1.4 多级时效对合金拉伸力学性能和电导率的影响第96-97页
    7.2 双级时效条件下合金的显微组织第97-99页
    7.3 分析与讨论第99-102页
        7.3.1 预时效温度对合金组织性能的影响第99-101页
        7.3.2 终时效温度和时间对合金组织性能的影响第101页
        7.3.3 多级时效对合金组织和性能的影响第101-102页
    7.4 本章小结第102-104页
第八章 RRA处理对合金组织与性能的影响第104-116页
    8.1 回归处理对合金性能的影响第104-109页
        8.1.1 回归温度和时间对合金硬度的影响第104-105页
        8.1.2 回归温度和时间对合金电导率的影响第105-107页
        8.1.3 回归温度和时间对合金拉伸力学性能的影响第107-108页
        8.1.4 回归再时效工艺优化第108页
        8.1.5 回归再时效工艺对合金抗应力腐蚀性能的影响第108-109页
    8.2 回归及回归再时效过程中的显微组织演变第109-112页
        8.2.1 透射电子显微组织第109-111页
        8.2.2 DSC差热分析第111-112页
    8.3 分析与讨论第112-115页
        8.3.1 回归处理对合金组织和性能的影响第112-113页
        8.3.2 再时效对合金组织和性能的影响第113-114页
        8.3.3 回归再时效对合金抗应力腐蚀性能的影响第114页
        8.3.4 回归再时效处理时效析出模式图第114-115页
    8.4 本章小结第115-116页
第九章 结论第116-118页
参考文献第118-126页
致谢第126-127页
攻读博士学位期间发表的学术论文及科研成果第127-128页

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