机械蓄能式粉末高速压制工业原型机的研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-26页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 高速压制基本原理 | 第12-18页 |
| 1.2.1 高速压制技术特征 | 第13-15页 |
| 1.2.2 国内外高速压制研究现状 | 第15页 |
| 1.2.3 高速压制技术研究发展方向 | 第15-16页 |
| 1.2.4 粉末高速压制的理论研究 | 第16-18页 |
| 1.2.5 常见高速压制设备 | 第18页 |
| 1.3 几种高速压制成型方法及设备 | 第18-19页 |
| 1.4 机械蓄能式高速压制装置 | 第19-23页 |
| 1.5 课题的提出及其研究意义 | 第23-24页 |
| 1.6 本文的主要研究内容 | 第24-25页 |
| 1.7 课题来源 | 第25-26页 |
| 第二章 机械蓄能式高速压制工业原型机设计方案 | 第26-37页 |
| 2.1 引言 | 第26页 |
| 2.2 机械蓄能式高速压制成型方法 | 第26-28页 |
| 2.2.1 高速压制成型原理 | 第26-27页 |
| 2.2.2 原型机冲击能量与冲击速度数学模型 | 第27-28页 |
| 2.2.3 原型机最大冲击能量计算方法 | 第28页 |
| 2.3 原型机设计要求 | 第28-36页 |
| 2.3.1 原型机蓄能系统 | 第29页 |
| 2.3.2 结构设计 | 第29-33页 |
| 2.3.3 液压控制系统 | 第33页 |
| 2.3.4 粉末成型系统 | 第33-34页 |
| 2.3.5 原型机工艺流程设计 | 第34-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-37页 |
| 第三章 碟片弹簧选型设计与有限元分析 | 第37-51页 |
| 3.1 引言 | 第37页 |
| 3.2 碟片弹簧选型及计算 | 第37-42页 |
| 3.2.1 碟片弹簧设计要求 | 第37页 |
| 3.2.2 碟形弹簧的组合方式 | 第37页 |
| 3.2.3 碟片弹簧材料选择 | 第37-38页 |
| 3.2.4 碟片弹簧的设计计算 | 第38-41页 |
| 3.2.5 选用的碟形弹簧极限压缩量与静强度校核 | 第41-42页 |
| 3.3 碟片弹簧有限元分析 | 第42-44页 |
| 3.3.1 碟片弹簧组的分析 | 第42-43页 |
| 3.3.2 碟片弹簧组与原试验机圆柱螺旋弹簧比较 | 第43-44页 |
| 3.4 工业原型机振动特性分析 | 第44-46页 |
| 3.4.1 碟片弹簧组模态分析 | 第44-46页 |
| 3.5 弹簧储能模型刚柔耦合分析 | 第46-50页 |
| 3.6 本章小结 | 第50-51页 |
| 第四章 弹簧储能的液压控制方法及探讨 | 第51-68页 |
| 4.1 引言 | 第51页 |
| 4.2 液压伺服控制原理 | 第51页 |
| 4.3 液压传动的优缺点 | 第51页 |
| 4.4 原型机液压系统 | 第51-53页 |
| 4.5 原型机弹簧储能液压伺服控制 | 第53-55页 |
| 4.5.1 原型机液压伺服控制弹簧储能原理 | 第54页 |
| 4.5.2 原型机采用液压控制能量的优点 | 第54-55页 |
| 4.6 原型机控制系统 | 第55-56页 |
| 4.7 相关PLC部分程序设计 | 第56-59页 |
| 4.8 系统的数学模型 | 第59-67页 |
| 4.8.1 遗传算法整定PID原理 | 第60-61页 |
| 4.8.2 液压系统PID控制建模仿真与分析 | 第61-62页 |
| 4.8.3 液压缸建模与系统建模 | 第62-63页 |
| 4.8.4 液压系统整体建模 | 第63-67页 |
| 4.9 本章小结 | 第67-68页 |
| 第五章 原型机能量控制联合仿真 | 第68-84页 |
| 5.1 引言 | 第68页 |
| 5.2 联合仿真技术 | 第68-69页 |
| 5.2.1 联合仿真软件 | 第68页 |
| 5.2.2 联合仿真软件接口及其原理 | 第68-69页 |
| 5.3 原型机弹簧压制模型联合仿真建模 | 第69-80页 |
| 5.3.1 仿真实现原理 | 第69-70页 |
| 5.3.2 机液系统建模 | 第70-76页 |
| 5.3.3 仿真控制面板设计 | 第76-77页 |
| 5.3.4 联合仿真接口实现 | 第77-80页 |
| 5.4 原型机能量仿真分析 | 第80-83页 |
| 5.4.1 仿真平台运行启动 | 第80页 |
| 5.4.2 原型机仿真运行环境 | 第80页 |
| 5.4.3 原型机弹簧能量仿真模拟 | 第80页 |
| 5.4.4 结果分析 | 第80-83页 |
| 5.5 本章小结 | 第83-84页 |
| 第六章 高速压制原型机实验研究 | 第84-98页 |
| 6.1 引言 | 第84页 |
| 6.2 原型机研制 | 第84-88页 |
| 6.3 高速压制粉末成形实验研究 | 第88-97页 |
| 6.3.1 实验条件 | 第88页 |
| 6.3.2 实验方法 | 第88页 |
| 6.3.3 实验测速装置 | 第88-91页 |
| 6.3.4 实验结果分析 | 第91-97页 |
| 6.4 本章小结 | 第97-98页 |
| 结论 | 第98-101页 |
| 参考文献 | 第101-106页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第106-107页 |
| 致谢 | 第107-108页 |
| 附件 | 第108页 |
