| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 选题的背景及研究意义 | 第10页 |
| 1.2 冷拔技术的发展与研究现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 冷拔技术的发展 | 第10-11页 |
| 1.2.2 冷拔的预处理工艺 | 第11-12页 |
| 1.2.3 钢管冷拔技术的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.4 国内外研究存在的问题 | 第14-15页 |
| 1.3 本文的主要内容和研究意义 | 第15-17页 |
| 1.3.1 本文的主要内容 | 第15页 |
| 1.3.2 本文的研究意义 | 第15-17页 |
| 第二章 冷拔前处理工艺的优化分析 | 第17-32页 |
| 2.1 酸洗工艺及其工艺验证 | 第17-20页 |
| 2.1.1 酸洗工艺 | 第17页 |
| 2.1.2 验证酸洗工艺 | 第17-20页 |
| 2.2 磷化工艺 | 第20-22页 |
| 2.2.1 磷化工艺简介 | 第20-21页 |
| 2.2.2 磷化分类 | 第21-22页 |
| 2.3 表调剂在常温磷化中的应用 | 第22-24页 |
| 2.3.1 表调剂简介 | 第22-23页 |
| 2.3.2 表调剂的机理 | 第23页 |
| 2.3.3 影响钛系表调剂的因素 | 第23-24页 |
| 2.4 磷化工艺参数的正交实验 | 第24-30页 |
| 2.4.1 磷化实验条件与工艺流程 | 第24-25页 |
| 2.4.2 正交实验方法 | 第25-26页 |
| 2.4.3 磷化工艺参数范围的确定 | 第26页 |
| 2.4.4 磷化工艺参数的正交实验 | 第26-29页 |
| 2.4.5 表调剂的使用 | 第29-30页 |
| 2.5 实验结果分析 | 第30-31页 |
| 2.5.1 磷化膜表面形貌 | 第30页 |
| 2.5.2 表调剂对磷化膜的影响及表面成分分析 | 第30-31页 |
| 2.6 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 钢管冷拔加工的分类、特点、原理和拔制力计算 | 第32-41页 |
| 3.1 冷拔工艺的分类 | 第32-35页 |
| 3.2 冷拔工艺的优点 | 第35页 |
| 3.3 钢管冷拔的金属学和力学原理 | 第35-38页 |
| 3.3.1 金属学原理 | 第35-36页 |
| 3.3.2 力学原理 | 第36-38页 |
| 3.4 拔制力的计算 | 第38-40页 |
| 3.4.1 拔制力计算 | 第38-39页 |
| 3.4.2 短芯棒冷拔拔制力的理论计算 | 第39-40页 |
| 3.5 本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 锥形模短芯棒冷拔过程的有限元分析 | 第41-59页 |
| 4.1 弹塑性大变形和非线性问题 | 第41-43页 |
| 4.1.1 弹塑性大变形 | 第41-42页 |
| 4.1.2 弹塑性成形的非线性问题 | 第42-43页 |
| 4.2 模型建立 | 第43-45页 |
| 4.3 有限元计算结果分析 | 第45-49页 |
| 4.3.1 稳定拔制阶段钢管的应力分布与应力状态 | 第45-47页 |
| 4.3.2 钢管变形过程分析 | 第47-49页 |
| 4.3.3 拔制力的变化情况 | 第49页 |
| 4.4 工艺参数对冷拔的影响分析 | 第49-53页 |
| 4.4.1 摩擦系数对拔制力的影响 | 第50-51页 |
| 4.4.2 模锥角对拔制力的影响 | 第51-52页 |
| 4.4.3 壁厚对拔制力的影响 | 第52页 |
| 4.4.4 冷拔速度对拔制力的影响 | 第52-53页 |
| 4.5 模具设计研究 | 第53-57页 |
| 4.5.1 新模具稳定拔制阶段钢管的应力状况 | 第54-57页 |
| 4.5.2 成品管壁厚和管径分析 | 第57页 |
| 4.6 本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 总结和展望 | 第59-61页 |
| 5.1 总结 | 第59-60页 |
| 5.2 展望 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文和专利 | 第67页 |
| 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第67页 |