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颗粒相增强铜包铁金属烧结体的研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 金刚石磨具第9-10页
        1.1.1 金刚石磨料第9-10页
        1.1.2 结合剂第10页
    1.2 金属结合剂金刚石磨具第10-12页
        1.2.1 制备方法第10-11页
        1.2.2 金属结合剂的组成及分类第11-12页
    1.3 金属结合剂的研究进展第12-14页
        1.3.1 金属粉体预合金处理与铜包铁材料第13-14页
        1.3.2 复合材料结合剂第14页
    1.4 颗粒相增强金属基复合材料第14-16页
    1.5 本课题的研究意义和目的第16-17页
第2章 实验过程及研究方法第17-27页
    2.1 实验原料及设备第17-18页
        2.1.1 实验原料第17页
        2.1.2 实验设备第17-18页
    2.2 实验方案设计第18-20页
        2.2.1 铁基结合剂成分设计第18-19页
        2.2.2 铁基结合剂烧结工艺方案第19-20页
    2.3 实验过程第20-22页
        2.3.1 粉末冶金法热压烧结结合剂试样第20-21页
        2.3.2 真空微蒸发法镀覆SiC颗粒第21-22页
    2.4 表征及测试方法第22-27页
        2.4.1 材料的抗折强度测试第22-23页
        2.4.2 材料的冲击强度测试第23页
        2.4.3 材料的洛氏硬度测试第23-24页
        2.4.4 材料的拉伸性能测试第24页
        2.4.5 材料的耐磨性能测试第24-25页
        2.4.6 金相显微观察第25页
        2.4.7 X射线衍射分析第25-26页
        2.4.8 场发射扫描电子显微镜第26-27页
第3章 实验结果及分析第27-49页
    3.1 铜包铁烧结体的研究第27-33页
        3.1.1 铜包铁单颗粒及烧结体的微观结构第27-29页
        3.1.2 铜包铁粉体烧结致密化过程第29-30页
        3.1.3 铜包铁烧结体的力学性能第30-32页
        3.1.4 铜包铁结合剂对金刚石的保护第32-33页
    3.2 颗粒相增强铜包铁基体复合材料的研究第33-48页
        3.2.1 宏观结构设计第33-35页
        3.2.2 颗粒相添加量对复合材料力学性能的影响第35-40页
        3.2.3 颗粒相尺寸对复合材料力学性能的影响第40-43页
        3.2.4 颗粒相形貌对复合材料力学性能的影响第43-46页
        3.2.5 颗粒相表面金属化对复合材料性能的影响第46-48页
    3.3 本章小结第48-49页
结论第49-50页
参考文献第50-54页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第54-55页
致谢第55页

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